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列举五种淬火变形后的矫正方法并简述之
1、校正的方法：淬火冷却时热校，加压回火，回火后反击法校正。
2、常用的机械校正法有冷压校正、淬火冷却至室温前的热压校正、加压回火校正、使用氧-乙炔火焰或高频对变形工件进行局部加热的”热点”校正、锤击校正等。
3、减少和控制热处理变形的方法 合理选材和提高硬度要求 对于形状复杂，截面尺寸相差较大而又要求变形较小的零件，应选择淬透性较好的材料，以便使用较缓和的淬火冷却介质淬火。
4、【1】淬火后工件变形原因很多；一般退火后校平再淬火；或用10mm板调质处理后校平；再淬火磨平。【2】淬火 ：金属和玻璃的一种热处理工艺。
如何解决钢板淬火变形?
1、一，适当降低设备输出功率，以减缓升温速度 二。感觉视频中钢饼的加热温度太高。三。不要喷水冷却，加热完成后钢饼再下降至油槽里冷却。
2、【1】淬火后工件变形原因很多；一般退火后校平再淬火；或用10mm板调质处理后校平；再淬火磨平。【2】淬火 ：金属和玻璃的一种热处理工艺。
3、减小变形的方法：对消组织应力和热应力。比如俩工件焊在一起淬火。预变形淬火。淬火前施加反向变形。平衡组织应力。淬冷时，强化马氏体转变体积较小材料的冷却，以平衡组织应力。压淬。
4、不要着急淬火，因为，钢加工出来之后，都会有内应力，所以很容易变形的。你先试试去应力退火。将钢件加热到稍高于Ac1的温度，保温一定时间后随炉冷却到550~600℃出炉空冷。
5、将钢板上夹具回火，夹具是两块大于钢板的平板，将钢板放入中间，用螺钉压紧，回火后钢板就平整了。
最近淬火变形特别大,什么原因?
1、造成变形和开裂的主要原因有2个：热应力和组织应力。热应力指在加热和冷却过程中，由于表面和心部受热不均匀，膨胀或收缩不一致而产生的应力。组织应力是指淬火过程中，马氏体转变时体积变化所造成的应力。
2、楼说得不错。因为在淬火前，其晶体结构为奥氏体，经过淬火后变为马氏体。而马氏体是通过切变形成，体积要比奥氏体大。就造成较大的内应力。从而使材料产生变形。
3、回楼主：由于你的 花键轴 淬硬层深度 要求很深，中频淬火 后变形是不可避免的，这类花键轴 中频感应 淬火并 低温回火 后，要100％检径跳，然后 挠度 超差 件，要在压力机上进行校直，校直后再进行 去应力回火 。
4、由于热应力和组织应力作用，使热处理后零件产生不同残留应力，可能引起变形。当应力大于材料的屈服强度时变形就会产生，因此，淬火变形还与钢的屈服强度有关，材料塑性变形抗力越大，其变形程度越小。
5、两个原因：一是淬火时冷速过快，二是淬火温度过高。最主要的原因应该是冷速过快。
6、铝合金在高温下很柔软，极易造成变形，大的内应力会造成开裂，常用淬清水方法来消除。对于大锻件和形状复杂的铸件其淬火（固溶）应力特别明显，操作时要特别小心。铝合金固溶时不发生相变，无组织应力，只有热应力在起作用。
钢板淬火后变形如何调平
简单用砂纸打磨零件底面，改善底面的平面度；薄壁零件淬火变形超差后，使用压淬工艺进行返工。
减小变形的方法：对消组织应力和热应力。比如俩工件焊在一起淬火。预变形淬火。淬火前施加反向变形。平衡组织应力。淬冷时，强化马氏体转变体积较小材料的冷却，以平衡组织应力。压淬。
钢材变形的矫正的基本方法有两种：按被矫轧件的温度分为热矫直和冷矫直。热矫直一般在650～1000℃进行，只用于中厚板。
②在厚壁或薄壁部位涂敷涂料或用石棉纤维等隔热材料包覆薄壁部位；③根据铸件结构、外形选择合理的下水方向或采用专用防变形的夹具；④变形量不大的部位，则可在淬火后立即予以矫正。
在常温下进行的称为冷作矫正，冷作矫正包括机械矫正和手工矫正。如果将钢材加热到一定温度，然后对其进行矫正，则称为加热矫正。根据加热状况，又分为全加热矫正和局部加热矫正。
）加热部位应该是焊件变形的突出处，不能是凹处，否则变形将越矫越严重。5）矫正薄板结构的变形时，为了提高矫正效果，可以在火焰加热的同时用水急冷，这种方法称为水火矫正法。
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