弹簧钢65mn硬度标准(弹簧钢65mn硬度标准值)

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65锰带钢最佳热处理硬度是多少

mn钢属于合金结构钢;可以用作弹簧钢,又可以用作木工工具钢,裁切纸张和布匹等材料的刀具等。850摄氏度淬油+180度低温回火6小时硬度可达到hrc56左右。如果是400摄氏度回火4小时其硬度一般在hrc39左右。

锰钢硬度 热轧硬度:240~270HB 冷轧软态硬度:190~220HB 冷轧硬态硬度:300~340HB 热处理硬度:38~60HRC 65Mn钢一般采用等温淬火的较多,等温后硬度有两个级别:40-45HRC和43-50HRC,前者适用于弹簧片等大变形零件,后者适用于比较厚的棘爪,卡抓之类小变形零件。

Mn钢硬度 热轧硬度:240~270HB 冷轧软态硬度:190~220HB 冷轧硬态硬度:300~340HB 热处理硬度:38~60HRC 65Mn钢一般采用等温淬火的较多,等温后硬度有两个级别:40-45HRC和43-50HRC,前者适用于弹簧片等大变形零件,后者适用于比较厚的棘爪,卡抓之类小变形零件。

市场上的65Mn钢板一般硬度都在HRC20以下。而65锰钢板热处理后的硬度能达到HRC60以上。而淬火后的硬度一般都在HRC62左右。当做成各种工件(挡圈,垫片,弹簧板...)后的硬度一般都会在HRC40-55之间。

锰钢是弹簧钢,其含碳量为0.65%,含锰05%。一般的热处理工艺为淬火后中温回火(避免太脆),此时的硬度为HRC45左右,如不回火可达到HRC50~55。

具有较高的强度、硬度、弹性和淬透性,硬度范围在热轧状态下不超过302HB,经过热处理后不超过321HB。65锰钢板是一种高锰钢板,具有较高的强度、硬度、弹性和淬透性,其抗拉强度不低于980MPa,硬度范围在热轧状态下不超过302HB,经过热处理后不超过321HB。

60Mn和65Mn耐磨性和硬度哪个好

Mn特性及适用范围:锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

Mn钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。

Si2Mn钢淬火温度正常取850度~870度,油冷。回火温度视模具零件的硬度要求而取,如400度回火,硬度46HRC;500度回火,硬度40HRC;600度回火,硬度34HRC。在150~160度之间回火性能得到最佳的配合,注意必须避开300度左右的回火脆性区。

市场上的65Mn钢板一般硬度都在HRC20以下。而65锰钢板热处理后的硬度能达到HRC60以上。而淬火后的硬度一般都在HRC62左右。当做成各种工件(挡圈,垫片,弹簧板...)后的硬度一般都会在HRC40-55之间。

Mn原材料的热轧硬度:240~270HB 65Mn属于国标弹簧钢,执行标准:GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。

Mn力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)屈服强度 σs (MPa):≥784(80)伸长率 δ10 (%):≥8 断面收缩率 ψ (%):≥30 硬度 :热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB 65Mn热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

65Mn淬火硬度能达多少

1、Mn弹簧钢易过热,注意加热温度和保温时间。建议加热820度,适当保温。回火温度:320度时间要充分。硬度:45-48HRC.使用性能较好。盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可 加热温度820,时间30秒/mm(mm指零件有效厚度),油冷。

2、市场上的65Mn钢板一般硬度都在HRC20以下。而65锰钢板热处理后的硬度能达到HRC60以上。而淬火后的硬度一般都在HRC62左右。当做成各种工件(挡圈,垫片,弹簧板...)后的硬度一般都会在HRC40-55之间。

3、使用65Mn板材(钢片),用于制作带状弹簧,截面大于6mm以上的弹簧、垫圈,此时的热处理淬火硬度为:HRC42~48。使用65Mn圆钢,用于制作高强度、高耐磨、高弹性的零件,如弹簧卡头、机床主轴,此时的热处理淬火硬度为:HRC55~60。

4、Mn热处理硬度:38~60HRC 热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。

5、Mn:表面淬硬性很好,硬度≥HRC5有过热倾向,表面淬火易产生粗针状马氏体,790~810℃油淬,180~320℃回火,硬度HRC54~47,当截面积≤60时,800~820℃油淬,520~600℃回火,硬度HB269~302。

6、市场上的65Mn钢板一般硬度都在HRC20以下。淬火后的硬度一般在HRC62左右。

65Mn板应该如何热处理?

1、Mn的热处理工艺:淬火、回火规范:淬火温度830±10℃,油冷却;回火温度540℃±10℃,水、油冷却。65Mn属于国标弹簧钢,执行标准:GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。

2、Mn弹簧钢易过热,注意加热温度和保温时间。建议加热820度,适当保温。回火温度:320度时间要充分。硬度:45-48HRC.使用性能较好。盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加热温度820,时间30秒/mm(mm指零件有效厚度),油冷。

3、Mn是较高锰含量的碳素弹簧钢,加热后淬火通常都是采用水淬,温水的水温只要不超过30摄氏度都可以,温度太高则过冷度不够,不容易淬上火。

65Mn是什么材质

Mn是弹簧钢。热处理及冷拔硬化后,强度比较高,具有一定的柔韧性和可塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与五彩合金弹簧相当。但淬透性非常差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。

Mn(弹簧钢)属于合金钢。化学成份:碳 C :0.62~0.70,硅 Si:0.17~0.37,锰 Mn:0.90~20,磷 P :≤0.035,铬 Cr:≤0.25,镍 Ni:≤0.25,铜 Cu:≤0.25。碳素钢含碳量小于11%,除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外,不含其他合金元素的铁碳合金。

mn是弹簧钢。热处理及冷拔硬化后,强度比较高,具有一定的柔韧性和可塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与五彩合金弹簧相当。但淬透性非常差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。

Mn弹簧钢 标准:GB/T 1222-1984 ●特性及使用范围:锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。

mn是弹簧钢。65Mn圆钢用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。65Mn钢常用弹簧钢,最终热处理为淬火、回火。65Mn钢常用于做机械加工成品,同时也是冷作模具钢的典型材料,其中以圆钢应用领域最为广泛。

Mn就是现在的国家牌号钢材。是弹性零件制造用钢材。

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