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Mn13高锰钢化学成分及抗拉屈服强度
1、这类钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～50%，大部分在1．0%以上。
2、主要用于耐气蚀的堆焊或高锰钢堆焊，如水轮机叶片、挖掘机斗齿等。⑵焊丝 焊接Mn13奥氏体高锰钢用焊丝有Mn-Ni、Mn-Cr、Mn-Mo、Mo-Ni-Cr系高锰钢焊丝和Cr-Ni、Cr-Ni-Mn系合金钢焊丝，其化学成分，见表31。
3、这类钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～50%，大部分在1．0%以上。其化学成分为(%)： C0．90～1．50Mn0～15．0 Si0．30～0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量最多。
mn13材质与什么材质接近?
Mn13高锰钢是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上， 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
Mn13 高锰钢衬板、锤头、筛条、颚板等是目前水泥厂最为广泛使用的铸钢件，它 以高的耐磨性，良好的韧性和经济性深受欢迎。 高锰钢具有良好的塑性和冲击韧性，在外力冲击下表面 产生硬化层， 已硬化的表面层被磨损以后， 出现新的表面层， 又继续被加工硬化。
对于抛丸机上非抛射带热点区域的护板，一般会使用普通的高锰钢65Mn材质钢板。这种钢板具有良好的耐磨性能，尤其对于强冲击磨损和大应力磨损有显著的耐磨效果。 Mn13材质的扎制钢板在使用过程中，不会出现破碎的情况，同时它还具有易于切割、焊接、弯曲等机械加工性能。
锰13是指锰的含量为3左右的合金钢。而nm400这个牌号就更混乱了，国内很多厂家使用这个牌号都是为了混淆nm耐磨400的意思，实际上很多都是达不到这个标准的，有的甚至只是普通的材质。耐磨系数能达到400的极少数。能同时达到两个标准的，多数都是进口的耐磨钢板，像JFE-c400、DILLIDUR-400等。
高锰耐磨钢Mn13，是抵抗强冲击、大应力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择。高锰钢最大的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。
锰钢65和锰钢13各是什么材质,如果发生碰撞会怎样?
如果加入 13％ 以上的锰，制成高锰钢，那么就变得既坚硬又富有韧性。高锰钢加热到淡橙 时，变得十分柔软，很易进行各种加工。另外，它没有磁性，不会被磁铁所吸引。
锰13。根据生活常识网查询显示，锰13的硬度和耐磨性高，适合制作高级别的切削刀具和冷作模具，65锰钢容易加工，适合用于制作普通的刀具，锰13耐磨。
锰钢是抗磨刚材质，锰含量达。热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
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