本篇文章给大家谈谈淬火轴承钢加工用哪种刀具，以及轴承钢作刀具淬火最佳温度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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精车淬火钢用什么刀片?
精车刀片型号有：CNGA120408，CNGA120404，WNGA080404，CCGW09T304，TNGA160408等，配备通用数控机夹刀杆；粗车刀片KBN700的常用车刀型号有：RCMX120700，RCMX120800，SNMN090404，SNMN090408，SNMN120712，SNMN120708，SNMN150716，SNMN150712。
淬火钢硬度HRC60左右精车BN-H20牌号PCBN硬车刀片：中等断续切削用PCBN刀片，Vc=100-180m/min，fn=0.07-0.15mm/r，镶嵌式结构（同BN-H11）。淬火钢硬度HRC60左右精车BN-H21牌号：强断续切削刀片，焊刃式结构（同BN-H10）；抗冲击韧性较好，适合断续切削HRC55以上淬火钢件。
车淬火钢用726合金车刀或者陶瓷刀，立方氮化硼车刀都行。车刀的种类和用途 车刀刀具材质的改良和发展是今日金属加工发展的重要课题之一，因为良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作，并保持良好的刀具寿命。
车加工用数控车刀立方氮化硼刀片KBN100车刀生产的可以车加工淬火后硬度达到HRC60以上的工具钢(H13)、高铬钢、高速钢、高碳合金钢用数控专车刀（有车刀，铣刀及非标成型车刀）；工具钢(H13)、高铬钢、高速钢、高碳合属金钢淬火后车加工用车刀可实现以车代磨，提高车加工效率。
CBN刀具属于超硬材料，硬度高，能够达到8000~9000HV，耐热性和耐磨性也很好。PCBN刀具是立方氮化硼细小的晶粒在高温高压下合称，所以具有高硬度和好的耐磨性，比较适合于加工HRC45以上的金属材料。所以当机床刚性足够的时候，CBN刀具KBN100，KBN200等CBN刀片牌号是理想的刀具材料用于加工淬火后60度钢件。
加工轴承钢哪种型号数控刀具耐用
1、加工轴承钢用CBN刀具好一些，因为轴承钢在淬火后，硬度可达HRC60以上，会出现硬度高、加工难等问题，如使用硬质合金刀头，会出现如刀具磨损快、效率低以及表面粗糙度不理想等问题。
2、P类适于切削钢材，有P0PPP30、P40、P50六类，P01为高速精车刀，号码小，耐磨性较高，P50为低速粗车刀，号码大，韧性高，刀柄涂蓝 以识别之。K类适于切削石材、铸铁等脆硬材料，有K0KKK30、K40五类，K01为高速精车刀，K40为低速粗车刀，此类刀柄涂以红 以识别。
3、车轴承钢用ywyt14车刀。YW1是一种兼顾脆性材料和塑形材料加工的硬质合金，Y表示硬质合金、W表示万能的意思，这是一种钨、钴、钛、铌类硬质合金。YT14硬质合金是WC-TiC-Co类硬质合金，其主要成分为WC、碳化钛（TiC）和钴（Co）。硬质合金不仅在军事上运用广泛，在机械加工行业用得很多。
请问车gcr15轴承钢淬火60度以上,用什么刀具最好?
一般经过表面淬火后硬度高达HRC60-HRC62，这么高的硬度也给车削加工带来了难题，普通的刀具（包括硬质合金，陶瓷材料的刀具）加工起来会很费劲。有一款BN-H11材质刀具具有很高的硬度，红硬性，耐高温性，耐磨性。
（3）精车冶金轴承外圆、内孔，硬度HRC62：选择1非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBS800牌号，切削参数：ap≤1mm，Fr=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。加工效果：与国外PCBN刀具相比寿命长，表面粗糙度在Ra0.8以内。
加工轴承钢用CBN刀具好一些，因为轴承钢在淬火后，硬度可达HRC60以上，会出现硬度高、加工难等问题，如使用硬质合金刀头，会出现如刀具磨损快、效率低以及表面粗糙度不理想等问题。
轴承钢应使用什么刀具加工
1、硬质合金刀具的性能在此不在赘述，目前，适合加工高硬度轴承钢件的刀具材料有陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，陶瓷刀具脆性大是众所周知的，不能大余量车削加工，不能断续切削。如热处理后的工件变形量小，表面较平整，余量较小时适合选择陶瓷刀具。
2、铣床加工cr12采用刀片选择是，对于cr12加工的刀片选择为刀具牌号YWYW，刀片型号A41A425。主轴转速为300，走刀量为36。以上刀片使用可以增强了刀尖的强度，避开了硬质合金抗弯强度低的劣势等。
3、一般经过表面淬火后硬度高达HRC60-HRC62，这么高的硬度也给车削加工带来了难题，普通的刀具（包括硬质合金，陶瓷材料的刀具）加工起来会很费劲。有一款BN-H11材质刀具具有很高的硬度，红硬性，耐高温性，耐磨性。
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