钢材450度退火(45#钢退火)

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纯铝的去应力退火温度?

1、纯铝退火过程就是一个恢复再结晶的过程,由无序的晶格向有序的晶格转变,温度越高恢复的就越多约好,应力消除的就越彻底,但不能超过500℃因为在500℃在晶界处容易出现过热或者过烧影响了铝的机械性能和其他性能,因此建议你使用450℃以下比较好。

2、均匀化退火:加热480~495℃;保温12~14h;炉冷。 完全退火:加热390~430℃;保温时间30~120min;炉冷至300℃,消去应力,175度 8小时出炉,再结晶退火退火温度为320-350之间,退火时间为2小时左右。

3、度8小时出炉再结晶退火退火温度为320-350之间,退火时间为2小时左右。铝合金合金的熔点为502度,其实退火分好多种的,有均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、成品退火等。铝合金的退火意图是:下降材料硬度,进步延伸率。坯料用于常温态反揉捏。

退火、正火、淬火、回火的目的是什么?

去应力退火:是为了消除内应力,防止工件变形、开裂。正火:主要目的是细化晶粒、均匀组织,消除网状碳化物,为后续的淬火做组织准备,有时也作为不太重要的零件的最终热处理。淬火+回火:这两个是成对出现,也就是说,淬火后必须回火的。淬火的目的只有一个,获得工件最终的力学性能和技术要求。

目的:淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织,有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏体组织,以提高耐磨性和耐蚀性。

退火:此过程涉及将工件加热至临界温度以上或以下某一温度,并在该温度下保持一定时间,随后以极慢的速度冷却,例如炉冷、坑冷或灰冷。 正火:工件被加热至Ac3或Accm温度以上30至80℃,之后从炉中取出并在空气中自然冷却。

标准答案:退火:将工件加热到临界点以上或在临界点以下某一温度保温一定时间后,以十分缓慢的冷却速度(炉冷、坑冷、灰冷)进行冷却的一种操作。正火:将工件加热到Ac3或Accm以上30~80℃,保温后从炉中取出在空气中冷却。

退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。正火的目的:主要是提高低碳钢的力学性能,改善切削加工性,细化晶粒,消除组织缺陷,为后道热处理作好组织准备等。

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