轴承钢做的刀好用吗视频(轴承钢做的刀好用吗视频教学)

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轴承钢能不能做刀,硬度如何?

1、轴承钢做刀不错,都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以,200多度应该比较合适.GCR15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷.淬火温度850.C.油淬.回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。

2、轴承钢可以做成刀。轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,是一种高级优质钢,可做冷做摸具钢。比重:81 (一)轴承钢锻造温度 (1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。

3、如果我们要切削,要刮,要整形,那就要选刀比较轻巧,刀背比较薄,刀身也比较窄的小刀,这样才适合精细工作。我们不能拿瑞士军刀去砍柴,因为没有力,也不能拿大砍刀来做精细活,因为不好操纵。 然后我们需要谈谈刀子的硬度。刀子的硬度一可以靠材料实现,二可以靠热处理工艺实现。我们不去讨论太专业的东西。

4、轴承钢打刀优缺点:硬度高,打造成刀具要经过淬火处理,不然很容易断裂。进口轴承锻打做菜刀刀刃部分会比较薄,轴承钢可能比较容易出现牙口,韧性稍差,不锋利。52100(GCR15)轴承钢:E(Q052100是一种滚轴钢材,只被锻工们使用。它和5160很近似,比5160的打磨度好,但不如5160坚韧。

轴承钢刀和弹簧钢刀哪个好

1、轴承钢刀好。高硬度和耐磨性:轴承钢刀通常采用高硬度的轴承钢材料制造,这使得刀刃具有出 的硬度和耐磨性。高硬度意味着刀刃能够保持更长时间的锋利度,不易变钝,在长时间的使用中,轴承钢刀能够保持较好的切割性能。这使得其非常适合处理硬度较高的材料,如金属、塑料等。

2、都好。轴承钢是一种可轧铸造合金钢,具有高强度、较高的硬度和较好的耐磨性。通常被用于制作轴承、齿轮、机械零件等高强度零部件。在打刀方面,轴承钢通常被用于制作刀具的刀背和刀柄部分,因为高硬度和耐磨性可以提供更好的刀身保护和切割效果。

3、两种钢打刀方面各有所长,其优缺点有以下几方面:弹簧钢优缺点:硬度高、强度大,可以制作较为耐用的刀具,弹簧钢制成的刀具能够承受较大的冲击力,具有较好的韧性和耐磨性,在进行高速切削和精细加工时,弹簧钢的韧性和弹性可能影响加工效果。

4、轴承钢。轴承钢是一种高碳钢,经过热处理后具有较好的硬度和耐磨性,能够保证刀刃保持较长时间锋利,适用于一般切削和切割作业,而弹簧钢经过热处理后具有较好的弹性和韧性,能够承受较大的冲击和振动,适合制作弹簧和弹性元件,所以轴承钢打刀好。

5、打刀是弹簧钢好。弹簧钢因为有良好的韧性和较高的硬度,做刀是很适当的材料。而轴承钢较脆,不适于做刃具。弹簧钢适合做夹具类的因为它具有弹性,热处理淬火正火后硬度可到50度以上。弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢。按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。

6、可以适应各种工况下的使用,而轴承钢则会比较脆,容易断裂。耐磨性:轴承钢的耐磨性较强,适合制作需要耐磨性能较高的打刀;而弹簧钢则耐磨性相对较差。用途:轴承钢主要用于制作高强度、高耐磨的重负荷打刀,如钻头、车刀等;而弹簧钢则主要用于制作柔性、弹性好的打刀,如刮板、剃须刀等。

机用锯条和轴承钢哪一个做刀好?

1、轴承钢好。硬度高,打造成刀具要经过淬火处理,不然很容易断裂。轴承钢: E (Q0 52100是一种滚轴钢材,只被锻工们使用。它和5160很近似,(但52100约含有 1% 碳,而5160 约含有0.60%碳),比5160的打磨度好, 但不如5160坚韧。常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不似5160那么高的刀具。

2、MnSi量具刃具用钢,此钢在T8钢的基础上提高了淬透性。8MnSi合金工具钢主要用作木工工具凿子、锯条及其他刀具,也用于盘锯、镶片刀体等。8MnSi钢是合金刃具钢和冷作模具用钢。该钢符合我国资源, 由于其中不含铬而价格较低, 其淬透性、韧性和耐磨性均优于碳素工具钢。

3、锯条太薄,做出来只能切西瓜,廓尔喀刃厚最厚处要在8-10毫米,就是常规的汽车减震后桥弹簧片(60硅锰钢),废品回收站买一片长的就够。一般采用平磨和凹磨。全长40厘米以上的刀具不宜用轴承钢,硬度有余,韧性不够。

4、或者使用52100轴承钢,这两种材料都是不错的选择。 如果坚持要制作夹钢刀具,可以考虑使用65锰原钢夹T10钢(即板锉)。T10钢可以进行退火和淬火处理,更适合夹钢。 最后,我提供的信息并非为了获得分数,而是希望帮助您解决关于锋钢锯条制作刀具的问题。如果还有其他疑问,欢迎继续咨询。

轴承钢做刀为什么不锋利(轴承钢做刀)

锋利的刀具往往易于变钝,并且容易磨损,因此不适用于加工高强度、高硬度的材料。相反,轴承钢的加工通常需要使用特殊的刀具,如高速钢刀具,以确保加工的精度和效率。另外,轴承钢的加工还需要满足许多特殊的工艺要求,例如加工温度、速度等,以确保产品的质量和性能。

因为轴承钢硬度大但韧性不好,也就是比较脆,所以容易断。

进口轴承锻打做菜刀刀刃部分会比较薄,轴承钢可能比较容易出现牙口,韧性稍差,不锋利。52100(GCR15)轴承钢:E(Q052100是一种滚轴钢材,只被锻工们使用。它和5160很近似,比5160的打磨度好,但不如5160坚韧。轴承钢做刀不错,都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以,200多度应该比较合适。

锋利的误解/轴承钢,以其在滚珠、滚柱和轴承套圈制造中的广泛应用而闻名,其性能卓越,但并不意味着它天生适合制作刀具。 钢材特性/轴承钢的特点在于其高且均匀的硬度和耐磨性,以及出 的弹性极限,这些特性使其在滚动轴承领域表现出 。然而,这并不意味着其切削性能就能与刀具要求相提并论。

一般匕首因为短所以硬度可以高一点一般硬度可以到60-65度这个硬度已经可以和锉刀硬度相比了,但刀身超过700CM就不适合这个硬度了一般控制在50-55度左右,轴承钢不适合做刀硬度太大加工难度就会很大,而且做出来了也会因为硬度过高而韧性不足造成刀的锋利度不够,所以你要想清楚你要派什么用处。

锋利 注意事项:轴承钢打刀不容易,需要用风锤火炉,用氧气乙炔手锤来做,动锤过程中稍不注意,钢材便得断裂,那就变废了。这个还请注意,不能象其他钢材锤到火 变得太暗。锻造方法: 焊件焊口不打坡口,点固时留有3公厘左右的缝,三点点固焊。

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