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小口径焊接到大口径方法
按照标准都应该使用3通管件，没有此配件时，先焊接比较接近的3通管件，然后加变径连接。EAG是站里的设备，可不能这么搞。
主干道管线的管道必须大于，至少不小于支线管道的管径，那小口径管道是如何接到大口径管道上的呢？是通过变径的大小头（直线变径），或通过变径三通、变径四通等来进行过渡连接的，不能把这种变径管件说成“大小管径通用的管件”，而是一种专用管径。
铝合金衬塑PPR管焊接工艺的选择：针对小口径dn20-110，采用热熔承插工艺，速度快效率高；大口径dn120-500 PERT管采用热熔对接工艺来焊接。
所采用的管坯直径小于要得到的管子的直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的热扩钢管。热扩钢管成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢及不锈钢扩管的主要成形方法。
然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。
大口径直缝焊管生产方法
对于直径较大或壁厚的管子，由于对强度和尺寸的需求，通常会直接使用钢坯料制作，而小规格的直缝钢管则可以通过钢带直接焊接，经过简单的抛光和拉丝处理即可。因此，直缝钢管在小口径管的应用中更为常见，而大口径焊管则更多地采用螺旋焊，尽管它的焊缝长度较长，生产速度较慢，但可以生产管径更大的焊管。
双面埋弧焊接钢管是利用埋弧焊双面焊接而成具有纵向对接焊缝的钢管。
焊管子的方法如下，首先进行板探，用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验。之后铣边，通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率。
宝钢围绕重点产品和关键技术，制定了《2007-2012年宝钢技术创新规划》，其中热轧工艺在直缝焊管生产中占据重要地位，占锅炉管产量的80%。直缝焊管的制造质量不仅依赖于热连轧管机组的技术，还受到冶炼和连铸环节的制约。
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