常用塑料模具钢材性能(常用的塑胶模具钢材)

本篇文章给大家谈谈常用塑料模具钢材性能,以及常用的塑胶模具钢材对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

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常用塑胶模具钢材有哪几种?性能是什么样

X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性的性能。

塑料模具钢一般可分为时效硬化型塑料模具钢(含镜面模具钢)、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型埋料模具钢(含易切削钢)、调质型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢六个大类。塑料模具钢性能要求严格,热处理难度大。塑料模具用钢涵盖广泛,从普通钢材到专用钢材都有。

P20(2311):作为预硬化模具钢,P20拥有优良的加工性能和耐磨性,适合制作中等规模的塑料制品模具。S136(4Cr13MoV):优质不锈钢,抗腐蚀性强,适用于对耐腐蚀性有高要求的模具。C45W中碳钢:价格亲民,加工便利,适合基础模具制作,硬度适中。

塑料模具钢材常用的:P20,718H,S136,NAK80,2738等 8407是瑞典一胜百的热作工具钢,和国产H13性质差不多。主要用于压铸 模具,也可以使用在注塑材料是PA,POM等塑料模具上。

2083模具钢:高Cr不锈钢,含铬量超过15%,具有卓越的耐磨性和出 的防酸性能,以及良好的抛光特性。适合用于电蚀和处理酸性塑料,如PVC。 P20模具钢:具有高硬度和韧性,适合高温高压环境。对于PVC制品的成型,P20因其出 的热稳定性和耐压性能而成为理想选择。

钢材特性:最佳之抛光性;渗透性良好,良好之抗腐蚀性,此钢材经淬火及镜面磨光后,其抗腐蚀性能更加可靠。预加硬抗腐蚀特佳,合要求镜面及酸性塑胶模具。2316A使用硬度,45-47HRC 此时抗腐蚀性效果最佳。

如何选择塑胶模具材料及硬度?

选择塑胶模具材料及硬度的要求,一般是根据生产制品的总模数(产量、时间长度)、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。具体模具材料及硬度参考资料如下:德国2311(P20)出厂状态:HB270-320 钢材特性:优质塑胶模具钢 用途: 长期生产高质塑胶模具。

模芯材料的科学选择:硬度与耐蚀性并重/ 在塑料模具的世界里,NAK80无疑是首选的明星材料。作为预硬高硬度镜面模具钢,它的硬度与抛光性能无可挑剔,但若论耐腐蚀性,S136更具优势。若非特别注重耐蚀性,NAK80无疑是模具制作的理想之选。

P20(2311):作为预硬化模具钢,P20拥有优良的加工性能和耐磨性,适合制作中等规模的塑料制品模具。S136(4Cr13MoV):优质不锈钢,抗腐蚀性强,适用于对耐腐蚀性有高要求的模具。C45W中碳钢:价格亲民,加工便利,适合基础模具制作,硬度适中。

做模具用的钢材都是什么材料有什么特性

1、高速钢高速钢具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代号8-4-1)和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2(代号6-5-4-2,美国牌号为M2)以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V(代号6W6或称低碳M2)。高速钢也需要改锻,以改善其碳化物分布。

2、发展易加工、抛光性好的材料 随着光盘、磁盘、棱镜等精密件的生产,对易加工镜面钢的要求增加。这种钢含非金属杂质少,金相组织细致均一,没有纤维方向性。它是塑料模具钢材的主要发展方向。耐蚀钢 模具在长期运转和保持过程中,容易生锈受蚀,而且随着塑料成型中添加各种成分,模具更容易受蚀。

3、冲裁模具钢主要用于各种板料的冲切成型,其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击这种模具钢具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。

4、2083模具钢:高Cr不锈钢,含铬量超过15%,具有卓越的耐磨性和出 的防酸性能,以及良好的抛光特性。适合用于电蚀和处理酸性塑料,如PVC。 P20模具钢:具有高硬度和韧性,适合高温高压环境。对于PVC制品的成型,P20因其出 的热稳定性和耐压性能而成为理想选择。

3Cr2Mo钢材

1、Cr2Mo合金工具钢是一种专门设计用于热作模具的钢材,其概念源于美国的P20中碳Cr-Mo系列塑料模具钢。这种材料在塑料模具和压铸低熔点金属模具的制作中表现出 。其主要特点包括优良的切削性能和出 的镜面研磨性能,使得加工过程更为顺畅,模具表面质量高。

2、Cr2Mo模具钢是一种在实际应用中表现出 的钢材品种。它特别适合用于制作大型塑料模具,例如电视机和大型收录机的外壳,以及洗衣机面板盖等复杂零部件。这种钢材的独特之处在于其出 的切削加工性能,相较于传统的45钢,3Cr2Mo模具钢在这方面有着显著的优势。在抛光性能方面,3Cr2Mo模具钢更是技高一筹。

3、P20钢材在中国通常被称为3Cr2Mo,而在美国其标准规范是AISIP20改良型。这种钢材出厂时经过硬化和回火处理,硬度大约在330至370HB之间,可以通过其独特的颜 特征,褐与白,进行辨识。P20钢材系列是一个不断发展和完善的产品,最初是P20,随后P20H和P20Ni也相继出现,以满足不同应用场景的需求。

4、模具钢,我国牌号3Cr2NiMo是在P20(3Cr2Mo)改进型钢号,品质知上有较大改进,使之填补P20模具钢材的不足,满足P20模具钢材达不到要求的场合。718模具钢用途与P20类型模具钢道材相同,但由于淬透性内更好,性能更优越,可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件。

5、Cr2Mo是国际上较广泛应用的塑料模具钢,其综合力学性能好,淬透性高,可以使较大截面的钢材获得教较均匀的硬度,并具有很好的抛光性能,模具表面光洁度高。用该钢制造模具时,一般先进行调质处理,硬度为HRC28~35(即预硬化),再经冷加工制造成模具后,可直接使用。

塑料模具用钢材有什么要求?

注塑模具钢材要有较好的加工性能,在高温环境中工作及进行热处理时,变形要小。模具型腔中的熔料流道工作面,应对料流阴力小,这样就应降低工作面的表面粗糙度的数值,对钢材要求应有很好的抛光性能,材料中无杂质、无气孔。耐磨性能优异。

现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下:足够的表面硬度和耐磨性塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,经过热处理的模具应有足够的表面硬度,以保证模具有足够的刚度。

注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢,要求的指标有,模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材:又称为塑胶模具钢材,主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。

硬度和红硬性硬度是模具制造模具钢材的首要技术机能指标,模具在工作时必需具有高的硬度和强度,才能贯串连接其正本的外形和尺寸,一般冷作模具钢,要求其淬回火硬度为HRC60旁边,而热作模具钢为HRC45~50旁边,并且要求热作模具钢材在其工作温度下仍贯串连接一定的硬度。

pvc材料用什么模具钢,常用塑胶模具钢材有哪几种

1、2083模具钢:高Cr不锈钢,含铬量超过15%,具有卓越的耐磨性和出 的防酸性能,以及良好的抛光特性。适合用于电蚀和处理酸性塑料,如PVC。 P20模具钢:具有高硬度和韧性,适合高温高压环境。对于PVC制品的成型,P20因其出 的热稳定性和耐压性能而成为理想选择。

2、P20模具钢:这款钢材以其高硬度和韧性而闻名,尤其适合高温高压环境。对于PVC制品的成型,P20因其出 的热稳定性和耐压性能而成为理想选择。S136不锈钢:含13%铬的它具有一定的防锈性能,但遇到强酸如PVC的硝酸盐可能会受损。对于PVC模具,更推荐使用含16%铬的2316,它在耐磨性和镜面抛光上更胜一筹。

3、PVC具有极强的酸性,要求模具钢材具备很强的抗腐蚀防锈性能,否则模具容易生锈。很多人,第一时间想到的是用S136模具钢。S136是含铬Cr量13%的空气类不锈钢,是具有一定的抗腐蚀防锈性能,但遇到强酸的PVC,硝酸盐,也会被腐蚀生锈。

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