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用什么机台切无缝钢管快
要求不高的话，用砂轮切割机快，一次可以切多支，成本最低，速度最快。但需人工操作，有毛刺（可人工清理），有火花飞溅；要求断面好、环境好的话，用带锯床；最慢的是圆盘锯。
可采用磁力管道切割机。磁力管道切割机可用于多种材质管道多角度的切割、坡口、开槽、开洞。其通过卡盘对工件进行固定，并通过程序控制系统选择相关参数对管件进行自动化切割和坡口。
仿形锯机切割最好。仿形锯机已经广泛应用于大直径厚壁无缝钢管生产和管箍加工生产线，配用外径380mm-45mm的仿形锯片，可以快速，高质量的锯切外径720mm壁厚60mm以下，N80以上规格钢级的厚壁无缝钢管，既可以生产成片钢管，又能加工油井钢管的安接。
CKW61100数控芯棒车床。针对无缝钢管企业芯棒的加工而特殊设计的专用机床，集机电液一体化，无缝钢管用CKW61100数控芯棒车床，经过近几年对于芯棒加工的不同要求，不断改进，优化设计，是加工无缝钢管的好机器。
用电锯；管子小的可以用曲线锯；用电动切割机；用电动割管机；用电动线切割机；等等。
磁力管道切割机最大能切割多大直径?
1、管道切割机是指用来切割管道的机器设备，也是我们在管道预制生产中最常用的设备之一，主要是把长的管道切割分开，以便后续的坡口和焊接的一种设备。主要的管道切割机有：便携式手持式管道切割机、 式管道切割机、磁力管道切割机、火焰管道切割机、等离子管道切割机、带锯床管道切割机。
2、大口径钢管切割的常用方法有：磁力管道切割机、人工煤气切割、带锯、自动切管机等。带锯切割是几种方法中让切割表面最光滑的，尺寸也更准确，缺点是效率低。
3、磁力管道切割机里面有铜的，一般机器零件不选用铜合金，而管道切割作业中，需要切割钢管、合金管，磁力管道切割机适用于石油、化工、造船、发电机械建筑安装等厂矿企业的各种无缝钢管的切割与坡口切割。
管子的切割(普通钢管),用什么最快
可以扎成捆进行线切割，这样割能保证保证钢管不变形、无毛刺。电圆锯，低速带切削液的电圆锯切割，也可以几根一起切，但是前提是必须能夹紧。砂轮切割，采用厚度2mm的快速超薄切割片经行切割，这种方式切出来的管基本不变形、毛刺较少。
推荐使用质优的白钢或锋钢刀具，虽然购买成本较高，但是比较耐用，切面很平整。这种方式自动化程度低，劳动强度大。经过自动化改装仪表车床或者自动车床的效率大大提高，但是六米长的钢管的高速旋转问题，会损坏薄壁钢管。
我看其实也很简单，用 自动仪表车床加工。理由：自动化。一个人可以看数台，只管上、下料。成本低。人工费、设备运行、损耗都很低。投资小，风险低。一台 自动仪表车床，5千元左右。规模可以迅速扩大。效率高。自动进料，走刀，切断。0.7mm只需数秒。精度适合。
大口径螺旋钢管的生产过程
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.主要生产流程如下：（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。3)保管螺旋钢管产品的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净。
螺旋钢管的生产过程精细严谨，起始于高质量的原材料。带钢卷、焊丝和焊剂在投入生产前，都要经过严格的理化检验，确保其性能稳定。带钢头尾通过单丝或双丝埋弧焊接技术，形成螺旋缝钢管。在卷成管体后，自动埋弧焊工艺进行补焊，确保焊接质量。
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