本篇文章给大家谈谈轴承钢退火脱碳怎么解决，以及轴承钢如何退火对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、GCr15钢淬火是不是一定会产生脱碳和屈氏体,还是可能会产生脱碳和屈氏...
- 2、关于做刀方面的回火、淬火,过热过烧有什么区别?
- 3、轴承淬火有几种热处理方法
- 4、圆钢的脱炭层是指什么,对产品有什么影响,怎么样测定?
GCr15钢淬火是不是一定会产生脱碳和屈氏体,还是可能会产生脱碳和屈氏...
1、如果淬火炉的密闭程度不好的话，就有可能出现脱碳现象。热处理的屈氏体是淬火材料重新加热到350~450℃后获得的组织，作为GCr15轴承钢，不可能在淬火后再加热到这么高的温度，否则轴承钢的硬度就会下来了。作为轴承钢在淬火后进行的回火温度一般在150~170℃，这时得到的组织是回火马氏体。
2、问题3：GCR15材料，正常淬火下，起残余A并不多且较小块，在500X下不能被观察到，但是若你的淬火组织大于了5级的话，就可以通过500X显微镜看到残余A/ 问题4：该材料淬火或会出现的组织除了隐晶马氏体与结晶马氏体和残余A，还有碳化物、屈氏体组织。碳化物要深腐蚀观察，为白 圆状。
3、碳素结构钢属于中碳钢，其淬透性较差。当工件直径较大时，则会在晶界处先析出屈氏体，呈团状。由于屈氏体团状组织为极细的渗碳体和铁素体的机械混合物，较易受浸蚀而呈黑 。
4、屈氏体是钢铁中元素聚合的一种结构。钢铁冶炼过程中，通过对温度的控制，奥氏体等温转变所得到的由铁素体与渗碳体组成的极弥散的混合物。是一种较细的珠光体类型组织，其组织比索氏体组织还细。钢经淬火后在300至450摄氏度回火所得到的屈氏体称为回火屈氏体。
关于做刀方面的回火、淬火,过热过烧有什么区别?
1、淬火是加强硬度、耐磨；回火是提高韧度。增强塑性，其工艺上主要是消去内应力。过烧是材料的晶界开始熔化，对晶粒造成破坏。是不可挽回的 过热是材料的晶粒变大，就是在奥氏体温度下保温时间过长，可以通过正火来挽救的。
2、磨削时，若工件表层温度超过相变温度，则表层转为奥氏休，此时若无冷却液，则表面被退火，硬度急剧下降，称为退火烧伤。若表层转为奥氏体后有冷却液，则表层急剧冷却形成二次淬火马氏休，硬度比回火马氏体高，但硬度层很薄，其下层为回火索氏体或屈氏体，此时总的硬度下降，称为淬火烧伤。
3、（1）过热：由于淬火温度过高等原因，造成晶粒过大，剩余碳化物数量减少，碳化物出现粘连。拖尾、角状或沿晶界呈网状分布的现象称为过热。高速钢过热组织的特征是碳化物沿晶界呈网状分布。2）过烧：淬火温度接近钢的熔化温度，晶界熔化，出现莱氏体及黑 组织，称为过烧。
4、淬火 淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
5、过热和过烧：过热指钢在加热中超过允许的温度之后，使晶粒长的粗大。过热不利于热处理，使钢变脆和机械性能降低，但可通过锻后正火或退火来消除。过烧指由于加热时间太长，温度太高，使金属出现氧化物或局部熔化的现象。过烧无法补救。
轴承淬火有几种热处理方法
1、预先热处理：轴承是部件，可根据零件分为内圈、外圈、滚动体和支撑架。内圈、外圈、滚动体采用轴承钢制作，一般情况下热处理工艺有锻后去应力退火，球化退火、机加工后去应力退火，对于精密级轴承，还有均匀化退火、去氢退火。
2、（1）预先热处理 ①正火：铬轴承钢正火工艺，工件透热后保温40~60min，冷却需要较快，正火之后立即转为球化退火。②球化退火：GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺，790℃被认为是最佳的球化加热温度。退火前需加热到900~920℃，保温2/3~1h后正火。
3、锻后热处理：(1)锻后———预先热处理(球化退火)———最终热处理(淬火+低温回火)(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。
4、铬轴承钢通常在830～860℃之间加热，油淬，150～180℃回火。精密轴承的组织中，应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定，因此常需在淬火后进行-80℃（或更低温度）冷处理和在 120～140℃下进行长时间的稳定化处理。
5、对于高碳铬轴承钢，比如GCr15，其热处理常用的方法主要有两种：球化退火：目的是降低硬度，便于机械加工。淬火+低温回火：其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。此外还有：扩散退火：轴承钢锭一般要在1200～1250℃高温下进行长时间扩散退火，以改善碳化物偏析。
6、回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适. GCR15球化退火工艺：加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时，随炉冷至500度出炉空冷. 淬火温度850.C.油淬. 回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。
圆钢的脱炭层是指什么,对产品有什么影响,怎么样测定?
1、钢的脱碳是钢加热时表面碳含量降低的现象。脱碳层的组织特征：脱碳层由于碳被氧化，反映在化学成分上其含碳量较正常组织低；反映在金相组织上其渗碳体（Fe3C）的数量较正常组织少；反映在力学性能上其强度或硬度较正常组织低。
2、在TV的层错能大于20mJ/m2时会发生机械孪晶，所有增加层错能的合金都有助于孪 晶发生，比如铝就增加层错能，硅则降低层错能。
3、脱碳 钢的表层碳分较内层碳分降低的现象称为脱碳。
4、全脱碳层是指钢的表面因脱碳而呈现全部为铁素体组织部分；部分脱碳是指在全脱碳层之后到钢的含碳量未减少的组织处。 (一)全国钢铁产能仍在持续扩大 1-5月，河北、山东、江苏、辽宁、山西等钢铁产能排名前5位省份的钢铁投资占全国比重为48%。除山西外，其他四省的投资仍保持较大规模，其中山东增幅57%。
5、（3）脱碳：表面脱碳造成螺栓表面强度降低，疲劳寿命大幅下降。平均脱碳层深度要求见表1。（4）非金属夹杂物：钢中非金属夹杂物含量高、尺寸大是造成标准件冷镦开裂的一个重要原因，尤其是非金属夹杂中B类和D类脆性夹杂，距钢丝表面愈近危害性越大，所以要求B类夹杂物距表层2mm之内应不大于15μm。
6、退火钢材的硬度、断口组织、网状碳化物、珠光体组织、试样淬火硬度、淬透性深度和钢材表面脱碳层深度应符合中国国家标准GB1298规定。此类碳素工具圆钢中存在网状碳化物和层片状珠光体时，容易产生淬火变形、开裂和硬度不均匀，并降低刃具耐磨性，容易引起刃具崩刃，降低刃具寿命。
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