本篇文章给大家谈谈42crmo高频淬火温度，以及42crmo高频淬火工艺对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、42crmo是什么材质
- 2、42crmo高频淬火HRc52-56回火回到42-45要多少温度和时间?
- 3、42CrMO齿轮齿部高频淬火56-60°.在320-350°情况下工作齿面硬度会退火...
- 4、42CrMo调质多少合适?
- 5、42CrMo高频淬火能达多少HRC?
- 6、42crmo的齿轮(50mm)高频淬火后回火温度是多少??
42crmo是什么材质
CrMo属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
CrMo从材料分类上来说属合金结构钢，具有良好的机械性能及可加工性，应用相当广泛，主要有板材和圆棒两种类型的材料，其综合性能优于40cr。42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
CrMo是一种低合金高强度钢材，是中国标准GB/T 3077中的一种钢材牌号。在国内外广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造、工程机械等领域。该材质的化学成分和机械性能使其具有较高的强度、耐磨性、疲劳强度和韧性等优异的物理力学性能。
CrMo是一种优质合金结构钢，其化学成分含有0.38%~0.45%的碳和0.9%~2%的铬。此外，它还含有0.15%~0.25%的硅、0.17%~0.37%的锰、0.03%的磷、0.03%的硫和少量的钼、镍和铜。这种材质优良的化学成分使其具有良好的淬火加工性能和强度，适用于制造高强度零件和轴类零件。
crmo是可以淬火和回火的特殊高钢等级。在淬火和回火的状态下，它可以提供强大的强度和韧性融合。不同的欧洲标准以不同的形式和加工条件涵盖了该钢的规格。可以对钢进行感应淬火。该钢种通常以显微组织即马氏体和奥氏体的混合物形式提供。对该钢的特殊等级进行M处理以提供良好的切削性能。
42crmo高频淬火HRc52-56回火回到42-45要多少温度和时间?
1、中温回火吧，温度300°C左右。保温一个小时。
2、CrMo热处理规范：淬火850℃，油冷；回火560℃，水冷、油冷。42CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
3、要求： 40Cr、42MnVB 调质，HB228-255，轴颈高频淬火，HRC45-50.条件： υ周≥ 2m/S，大的弯曲载荷及摩擦条件下的小轴，如机床变速箱小轴。
42CrMO齿轮齿部高频淬火56-60°.在320-350°情况下工作齿面硬度会退火...
1、-350°情况下，未达到内部组织 再结晶 的温度，所以工作齿面硬度不会退火。
2、-350°情况下，未达到内部组织再结晶的温度，所以工作齿面硬度不会退火。
3、如果是冲击载荷较大的话，就因该调质处理，也就是高温回火。
4、同时，要知道，在选用材料和热处理方法时应注意，使小齿轮齿面硬度高于大齿轮的。以上说的太多，我最后推荐你齿轮轴采用440Cr、42CrMo，大齿轮为55铸钢、35CrMo。绘图时的技术要求主要有热处理（正火、淬火、调质等）及热处理硬度值（布氏硬度或洛氏硬度等）。
42CrMo调质多少合适?
1、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
2、CrMo钢的调质温度一般控制在830-870℃之间。在这个温度范围内，钢材的组织转变较为完全，可以获得较好的强度和韧性配合。若温度过低，可能导致组织转变不完全；温度过高，则可能使钢材晶粒长大，降低性能。保温时间与冷却速度 除了调质温度外，保温时间和冷却速度也是影响调质效果的重要因素。
3、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
4、含碳量控制在0.30~0.50%即可。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，含碳量控制在0.30~0.50%。
5、一般的，调质硬度HRC28～32，既能保证机械性能又容易加工。
6、CrMo调质硬度一般240~260HBS。不过 42CrMo调质可以调质达到290~310HBS，但是调质到290~310HBS太硬不宜加工。热处理性能 42CrMo热处理 退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
42CrMo高频淬火能达多少HRC?
CrMo高频淬火能达HRC52-58。HRC指洛氏硬度。洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。
可达到HRC50以上。最高HRC53-54。
高频淬火，硬度可以到55HRC以上。缺点：只是局部有硬度，不是整体的。
一般能达到HRc50以上。最好是调质后表面高频淬火，这样零部件的抗冲击和抗疲劳性能好一些，而表面耐磨。
crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
调质：860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52 42CrMo属于国标高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
42crmo的齿轮(50mm)高频淬火后回火温度是多少??
要看零件的硬度要求，一般42CrMo高频淬火后的回火温度为180~200，太低的话不能有效消除淬火应力和开裂趋势，太高的话会降低硬度。
不知你需要的表面硬度是多少，通常情况下，表面高频淬火后采用低温回火，回火温度为180--200度，保温5小时左右。
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
中温回火吧，温度300°C左右。保温一个小时。
调质：860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52 42CrMo属于国标高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
有的时候淬火硬度都很难达到这个值的， 就谈不上多少温度回火了。因此回火温度还是要根据淬火硬度来确定的，这里不能轻易下结论的。
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