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急求,钢筋断后伸长率
钢筋断后标距修约到±0.25mm，断后伸长率计算修约到0.5%。科技工作中测定和计算得到的各种数值，除另有规定者外，修约时应按照国家标准文件《数值修约规则》进行。50mm，断后标距测量的数值为629mm，在旧时，断后标距准确至+-0.25mm.故常记为625mm。
钢筋的断后伸长率计算方法：拉断瞬间的距离减去标准标距的值再除以试样的标准标距。用一个例子说明，比如25的钢筋，先要先打点，标准标距是125MM，拉断后是160MM。断后伸长率=（160-125）÷125=20%，要精确到小数点后一位。
钢筋的断后伸长率计算公式为：断后伸长率 = ×100%。下面进行 钢筋的断后伸长率反映了钢材在拉伸过程中的塑性变形能力。这一指标对于评估钢筋的韧性非常重要。在实际测试中，首先会对钢筋进行拉伸试验，直到其断裂。在这个过程中，记录下钢筋原始标距的长度以及拉伸后标距长度的变化量。
圆钢20的断后伸长率怎么计算啊,就是断后标距怎么找,到底是那两个点...
1、断后伸长率指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，试棒伸长的长度与原来长度的百分比。 计算公式： 最初标距长度（L0）：在试件变形前的标距长度。
2、式中LK——拉断后的标距长度(mm)；L0——拉断前的标距长度(mm)。计算时，伸长率小于5%者，精确到0.1%；大于和等于5%者，精确到1%。取不少于3个试件计算数据的算术平均值，作为试验结果。
3、断后伸长率，指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，试棒伸长的长度与原来长度的百分比。计算公式：最初标距长度（L0）：在试件变形前的标距长度。最终标距长度（Lh）：在试件断裂后并且将断裂部分仔细地对合在一起使之处于一直线上的标距长度。
断后伸长率定义
在拉伸测试的过程中，一个重要的力学性能指标是断裂后的标距伸长率。当试样在承受拉力作用直至断裂时，断裂后标距增加的长度与原始标距长度的比率，就被定义为伸长率，通常用σ表示，并以百分比形式呈现。这个数值反映了材料在受力断裂时的塑性变形程度，对于材料的强度和韧性分析具有重要意义。
断裂后伸长率的计算公式相当直接，它是断裂后标距长度与初始标距长度之差除以初始标距长度，再乘以100%。即：σh = (Lh - Lo) / L0 * 100%。这个值通常用于评价材料的塑性变形能力，数值越大，表示材料的塑性越好，能更好地抵抗断裂。
断后伸长率：断后标距的残余伸长与原始标距之比的百分率；最大力总延伸率：最大力时原始标距的总延伸与引伸计标距之比的百分率。详见：GB/T221-2010《室温拉伸》术语和定义。
抗拉强度、屈服强度与断后伸长率三者均是表示物质材料的功能特性。抗拉强度是金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。
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