齿轮材质如何选择(齿轮材料选择的基本要求)

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齿轮一般用什么材料?

制造齿轮一般采用锻钢,一般采用含碳量为(0.15 ~ 0.6)%的碳钢或合金钢,但尺寸过大或结构形状复杂的适合铸造的除外。

一般有以下材料:一,钢材,包括锻钢和铸钢;二,铸铁;三,非金属材料;如夹布橡胶、尼龙。

制造齿轮常用的材料有锻钢和铸钢,其次是铸铁,在特殊情况下也可采用有 金属和非金属材料。钢:含碳量为0.1%~0.6%的钢常用,因其性能最好(可通过热处理提高机械性能)。

齿轮材料的基本要求是有一定硬度,有足够的强度和韧性。制造齿轮最常用的材料是钢,其次是铸铁,还有各种塑料,比如尼龙、聚甲醛等。锻钢的力学性能比铸钢好,所以一般锻钢是首选的齿轮材料。

适合做齿轮的材料有很多,玩具里面甚至有塑料齿轮等,下面是常用的齿轮材料:45号钢、42SiMn合金钢、20Cr渗碳钢、HT300灰口铸铁、QT500-3球墨铸铁等。

齿轮选用材质

1、齿轮常用材料:制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。

2、钢:含碳量为0.1%~0.6%的钢常用,因其性能最好(可通过热处理提高机械性能)。(1)锻钢:钢材经锻造, 性能提高,最常用的是45钢。软齿面齿轮(HB≤350):坯料→热(正、调)→切齿(一般8级、精切7级)。

3、高速轻载的齿轮传功,常用非金属齿轮与另一金届齿轮配合工作,以减少齿轮传动的噪音。常用的非金属材料有酚醛层压板(夹布胶木)、尼龙等。这种齿轮的承载能力低、寿命短,其许用载荷只有钢齿轮的25—30%。

4、铸钢也是齿轮制造材料之一,当齿轮分度圆直径D400-600mm,不宜锻造时,可采用铸造齿轮。铸钢的强度及耐磨性较好,但铸造内应力较大,一般要求机加工前进行退火或正火处理,常选ZG270-500,ZG310-570。

5、适合做齿轮的材料有很多,玩具里面甚至有塑料齿轮等,下面是常用的齿轮材料:45号钢、42SiMn合金钢、20Cr渗碳钢、HT300灰口铸铁、QT500-3球墨铸铁等。

齿轮设计中的材料选择依据是什么?

齿轮设计中的材料选择依据:根据齿轮破损度来看,在设计齿轮的时候,我们要选择耐磨性,抗腐蚀,抗变形,抗折断,抗胶合等能力较高的材料。考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成型方法及热处理和制造工艺。

由齿轮的失效形式可知,设计齿轮传动时,应使齿面具有较高的抗磨损、抗点蚀、抗胶合及抗塑性变形能力,而齿根具有抗折断能力,因此对齿轮材料性能的基本要求为齿面要硬,齿芯要韧。

选择的材料要根据齿轮所受的力来决定,根据齿轮所在轴的转矩等物理量求得齿面受到的应力,根据安全系数算出所允许的最低强度极限,选取比这个强度极限大的材料。两者的材料可以相同也可以不同,根据具体情况选定。

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