42crmo热处理后尺寸的变化(42crmo 热处理)

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42CrMoS4和42CrMo4的区别。。。

CrMoS4和42CrMo4的区别在于硫S含量不同。42CrMo4合金钢 42CrMo4材料号:7225 42CrMo4标准:EN 10083-3 : 2006 42CrMo4特性及应用:42CrMo4材料,德国牌号特种钢。

42CrMo材料的小工件热处理硬度问题

1、当选择42CrMo钢材进行热处理时,对于心部硬度的要求至关重要。相较于常规的油淬处理(可能只能达到HRC32~35的硬度),水基淬火液是个更为理想的选择,它能确保更均匀的硬度分布和更好的机械性能。对于形状简单的工件,热处理过程中的开裂风险相对较低,但这并不意味着可以掉以轻心。

2、CrMo一般作为调质钢使用,钻夹头多用高速钢,如果想要达到你所要求的硬度也是可以的,只要低温回火就可,比如说,42CrMo感应淬火温度 900°C, 回火温度 150 ~180°C, 硬度 54 ~60HRC。盐浴淬火温度840~880°C, 油冷,回火温度150 ~180°C, 水冷或油冷,硬度52 ~57HRC。

3、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度,具体如下:调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质: 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质: 850℃淬油,再510度回火处理。

4、想要达到40-44HRC是完全可以的。但是这种材料属于中碳钢,中碳钢要求40以上的洛氏硬度,含碳量会改变,原本的机械性能自然发生改变,变得容易脆,没有韧性。这种42CrMo最好就是跟45钢一样,用来调质处理,硬度到HRC28-34。这个硬度范围,其机械性能相当好。

42crmo热处理工艺

1、CrMo热处理规范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。42CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。

2、CrMo热处理:退火annealing No.1 760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。

3、CrMo 的热处理规范如下 热加工规范:加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度 850°C,φ 50mm时,缓冷。正火规范:正火温度850~900°C,出炉空冷。高温回火规范:回火温度680~700°C,出炉空冷。

4、钢是一种经过回火和淬火完成的铬钼钢。DIN 7225钢:强度高,淬透性好,韧性好,淬火变形小。在高温下具有高蠕变强度和持久强度。化学成分 冲击强度 冲击强度,也称为冲击韧性,是钢在承受载荷时的能量阈值。简单来说,就是钢通过变形和断裂吸收机械能的能力。

42crmo材料的工件热处理高频会不会变形

一定会。高频淬火过程只加热表面,极冷后表面变形的正常的。

淬裂是42CrMo常出现的现象。原因也很多,不过总体来说影响不大。

什么样的热处理都会变形,不过是变形量的大小不同而已,所以应该在热处理后再进行精加工。

42crmo特点

1、CrMo具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

2、CrMo 合金结构钢 42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

3、CrMo许用应力42CrMo许用应力186~310/MPa,屈服点930σs/MPa,42CrMo强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。

4、crmo板材-42crmo板材的性能特点 特性及适用范围:强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。

5、特点不同 42CrMo钢材:具有良好的机械性能及可加工性,应用相当广泛。42CrMoA:具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

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