方形压力容器强度计算(压力容器的强度计算)

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压力容器ANSYS分析与强度计算内容简介

本书ANSYS分析部分,以在用的热壁加氢反应器和高压空气储罐为例完整地介绍压力应力分析、热分析、热应力分析、耦合分析和疲劳分析全过程,其中包括压力容器分析设计人员关注的问题:按ASME-Ⅷ-2的应力分类识别和提取ANSYS生成的结果进行应力叠加法和耦合法的应力强度评定。

强度计算部分,内容丰富,超越了ASME-Ⅷ-1和GB150的基础范畴。

容器及设备的强度计算 - 本章概述了容器和设备强度计算的基本原理,包括极限载荷法推导的圆筒、封头和平盖强度公式。 - 提供了现代计算方法,如ГOCT 14249规范和计算实例。 - 小结了章节内容。

压力容器壁厚b强度如何计算,谢谢

根据《钢制压力容器》GB150-1998厚度公式是:δ=(P×D)÷(2δt×φ-P)+1 P是设计压力( 单位为MPa),D是直径(mm),δt是Q235B在该设备在设计温度下的许用应力113(MPa),φ为焊接系数(取0),1为腐蚀裕量。

在GB/T14976-2002标准中,液压计算公式为P=2SR/D,其中P代表实验压力,单位为兆帕(MPa)。 S代表钢管的公称壁厚。 D代表钢管的公称外径。 R代表允许拉应力,标准规定为抗拉强度的40%,单位也是兆帕(MPa)。

对于低合金高强度钢,由于它比一般低碳钢有较高的缺口敏感性,所以一般都采用厚壁管补强型式。 (3)整体加厚壳体补强 整体加厚壳体补强结构是以增加整个简体或封头的壁厚来降低开孔附近的应力,其开孔补强计算可按等面积补强法进行计算。

一:Q235材料在200℃,96MPA压力下的许用应力138MPa!二:壁厚(圆桶腔体):根据ASME B134最小壁厚公式(取150LB)+腐蚀余量得:15mm壁厚(腐蚀余量3mm)三:长度1米,垂直安装好些,如果水平安装需考虑流体重力,端部法兰最好采用承插焊或者坡口焊,不要采用角焊。

压力容器能承受的压力的计算公式:P=(2δσbΦ)/Di 式中:P---压力 δ---容器壁厚mm。σb---钢材的抗拉强度MPa(查GB150第二章)。Φ---焊缝系数。(查设计计算书)Di---容器的内直径mm。此公式是计算压力容器所能承受的最大压力,再大一点的话,就会爆炸。

建立力的平衡方程。因此,根据压力容器的特点,一般分别计算筒体的环向应力和轴向应力。结果环应力是轴向应力的两倍。所以,在筒体计算时,一般只计算环向应力。如果它合格,轴向应力必过关。也是容器为什么分为AB类控制的理论基础。由此,也可以理解为什么球形容器的计算,和筒体的轴向应力相当。

您好,能否请教下方形外压容器的设计问题,设计压力0.1MPa,尺寸为1000*10...

1、方形截面的压力容器,与圆形压力容器相比,它所承受的弯曲应力至少是相似尺寸的圆形的一次薄膜应力的4-5倍至80倍左右。这两个数据是有可靠加强筋与没有的差异。

2、以稳压罐的设计为例,对容器设计的全过程进行讲解。首先,我们根据用户提出的、在压力容器规范范围内双方签署的具有法律约束力的设计技术协议书,该协议书也可以经双方同意共同修改、完善,以期达到产品使用最优化。

3、简单压力容器的定义为:设计压力小于或者等于6MPa,容积小于或者等于1000L,工作压力容与容器的乘积大于或者等于5MPa,并且小于或者等于1000MPa, 介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气。设计温度大于或者等于-20℃,最高工作温度小于或者等于150℃。

谁知道压力容器的承受压力是怎么确定的?

1、σb---钢材的抗拉强度MPa(查GB150第二章)。Φ---焊缝系数。(查设计计算书)Di---容器的内直径mm。此公式是计算压力容器所能承受的最大压力,再大一点的话,就会爆炸。如果将式中的σb换成σs(钢材的屈服强度)的话,计算出的压力就是容器在局部变形时的最大压力。

2、压力容器在设计时必须确保其设计压力超过工作压力的一定比例,通常情况下,设计压力设定为工作压力的1倍。 这个安全系数是基于工业体系形成之前就已经认可的安全保障系数。它考虑了钢板在制造过程中可能出现的厚度偏差,确保即使在最大厚度偏差的情况下,容器的承压能力也能满足工作压力的要求。

3、液柱静压力是决定是否需要进行压力计算的关键因素。当液柱静压力超过一定限制时,必须考虑该压力对容器的影响,此时计算压力等于设计压力加上液柱静压力。 在大多数情况下,计算压力与设计压力相等。设计压力是指在正常工作条件下,容器顶部能够承受的最高压力。

4、压力容器的工作压力是指容器顶部在正常工艺操作时的压力。压力容器的工作压力是在正常工作情况下的压力;最高工作压力是指在正常操作情况下,容器顶部可能出现的最高压力;设计压力是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力,亦即标注在铭牌上的容器设计压力。具体的工作压力取决于压力容器的设计和用途。

5、压力容器设计时要求设计压力一定要大于工作压力一定比例以上,一般情况下,要求设计压力=工作压力*1。这个安全系数,是现今工业体系形成之前就存在的公认安全保证系数。

6、通常情况下,计算压力=设计压力。设计压力是指设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为载荷条件,其值不低于工作压力。计算压力是指在相应设计温度下,用以确定元件厚度的压力,其中包括液柱静压力(当液柱静压力小于5%设计压力时,可忽略不计)。

压力容器的强度计算主要有哪几种方法?

(2)整锻件补强(包括用全焊透焊缝连接的厚壁管补强)采用整锻件补强,所有补强区域集中在应力集中区,能有效地降低应力集中系数,故补强效果好。由于补强件和壳体、接管之间的焊接采用对接焊缝,焊接质量可保证,并使焊缝及热影响区离开最大应力点的位置,故抗疲劳性能好。

容器及设备的强度计算 - 本章概述了容器和设备强度计算的基本原理,包括极限载荷法推导的圆筒、封头和平盖强度公式。 - 提供了现代计算方法,如ГOCT 14249规范和计算实例。 - 小结了章节内容。

压力容器设计有常规设计和分析设计两种设计方法。在压力容器规范设计(常规设计)法中,主要应用第Ⅰ强度理论,而在应力分析设计法中,主要应用第Ⅲ强度理论。

特别关注压力容器设计人员关心的问题,如通过ASME-Ⅷ-2的应力分类,理解并运用ANSYS的结果进行应力叠加法和耦合法的应力强度评估。第8章提供了作者在实际操作中的技巧和经验分享。强度计算部分,内容丰富,超越了ASME-Ⅷ-1和GB150的基础范畴。

主要受压元件,如圆筒、加强圈、封头和器盖的计算,使用GB 150—1998的强度计算公式,同时保持了对常见结构的计算,计算厚度而非设计厚度。圆筒、封头和器盖的强度计算,尤其是外压情况,采用GB 150 1998中图表法,删除了“拉姆公式”等内容。

目前压力容器的主要设计方法有常规设计法与分析设计法两种。常规设计法,是以弹性失效为准则,以薄膜应力为基础,来计算元件的厚度。限定最大应力不超过一定的许用值(通常为1倍许用应力)。

压力容器ANSYS分析与强度计算目录

钢制与有 金属容器的低循环疲劳强度计算 - 讲解理论基础,并针对不同材料如钢、铜、黄铜、铝合金和钛制设备给出规范和方法。 ANSYS分析基础 - 概述ANSYS在压力容器分析中的应用,讲解了Primary Stress和Secondary Stress概念,以及应力处理和识别方法。

强度计算部分,内容丰富,超越了ASME-Ⅷ-1和GB150的基础范畴。

本书ANSYS分析部分,以在用的热壁加氢反应器和高压空气储罐为例完整地介绍压力应力分析、热分析、热应力分析、耦合分析和疲劳分析全过程,其中包括压力容器分析设计人员关注的问题:按ASME-Ⅷ-2的应力分类识别和提取ANSYS生成的结果进行应力叠加法和耦合法的应力强度评定。

这套图书是《万水ANSYS技术丛书》之一,由栾春远编著,提供了关于压力容器ANSYS分析与强度计算的深入研究。该书由水利水电出版社出版,于2008年10月1日首次发行,共计343页,采用16开本设计,纸张选用优质的胶版纸,确保了内容的印刷质量。

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