本篇文章给大家谈谈碳钢数控刀具有哪些，以及碳钢刀缺点对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、普通车床常用刀具材料种类
- 2、SANDVIK数控刀片盒子的标识
- 3、自动车床刀具种类有哪些?
- 4、问数控车床用什么刀具车削加硬材料比较好呢?
- 5、数控刀具代码中P.M.K.N.S.H各指的是什么
- 6、加工不同材料时使用的数控刀具是否相同?
普通车床常用刀具材料种类
1、高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，是一种新产品。在机械制造中用于切削加工，绝大多数的刀具是机用的，也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以，越是坚韧的刀具越能被广泛应用，高速钢刀具完全符合这一特点。
2、普通车床的车刀刀头有以下几种类型：外圆刀头（Turning Tool）：用于车削外圆面和端面，可切削各种材料，如铸铁、钢、铜、铝、塑料等。内圆刀头（Boring Tool）：用于加工孔内面，也可以用来加工特殊的圆形面，如球面和凸轮等。可切削各种材料，如铸铁、钢、铜、铝、塑料等。
3、高速钢刀具，通常称为白钢刀，具有适中的硬度和良好的韧性，刀片边缘容易磨得锋利。这类刀具适合加工硬度较低的钢材以及一些易于切削的材料，如工程塑料。 硬质合金刀片，分为钨钴类（YG）和钨钴钛类（YT）。YG类适用于加工铸铁，具有YGYG3等不同型号，数字越小，硬度越高，但强度相对较低。
4、高碳钢：高碳钢车刀是由含碳量0.8%~5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化後使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等其他刀具所取代。一般仅适合於软金属材料之切削，常用者有SK1，SK、、SK7等。
5、车刀的种类，按用途可分为：外圆车刀。主偏角一般取75°和90°，用于车削外圆表面和台阶；端面车刀。主偏角一般取45°，用于车削端面和倒角，也可用来车外圆；切断、切槽刀。用于切断工件或车沟槽。镗孔刀。
6、按材料分：锋钢刀（碳素合金工具钢刀）、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。按结构形式分：锻打刀、焊刀、机夹刀。按用途分：外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。钨钴类硬质合金它的代号是YG，其特点是：韧性好，抗弯强度高，不怕冲击，但是硬度和耐热性较低。
SANDVIK数控刀片盒子的标识
1、P M K是指被切削材料材质代码 270-160是说切削这个材质的线速度，你这个刀具盒子上说的意思是该刀具适合切削碳钢，并建议用的线速度。
2、最小镗孔直径达到刃口磨削成型，良好的断削控制，刀片周边精磨成型，定位精确。WCGX020102FL-JZ NTB10 金属陶瓷刀片，用于加工钢件类产品，获得超高的光洁度。能轻易达到闪闪发亮的表面，可以说晶晶亮，也是亮晶晶。
3、三菱数控刀具产品介绍：数控刀片是可转位车削刀片的总称，也是现代金属切削应用领域的主流产品之一。
4、瑞典山特维克（SANDVIK）可乐满是全球金属切削业位居第一的刀具供应商，约占全球22%的份额。它所提供的产品多达25，000多种。总部位于瑞典的山特维克集团，是世界领先的材料技术公司，它的300个分支机构分布在全球130个国家。
5、R590-1105H 系列刀盘 装配比较方便，精准度较高。但有一个缺点 凹形槽定位块，在异常损坏后，几乎无法维修，R590 刀盘最常见的是D63 D80吧。 CD10的刀片基本是含税1150元/片。
自动车床刀具种类有哪些?
按用途分：外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。钨钴类硬质合金它的代号是YG，其特点是：韧性好，抗弯强度高，不怕冲击，但是硬度和耐热性较低。限于于加工铸铁、青铜。钨钻钛类硬质合金它的代号是YT，由wc(碳化钨)、Tic(碳化钛)、co(钴)构成。
车床的车刀很多啊，不同的工件需要不同的刀，常用的有：90度、75度、45度正反车刀、内外螺纹刀、切断刀、镗孔刀。这里还要分粗车刀，半精车刀、精车刀，粗镗刀、精镗刀。
螺纹车刀：螺纹按牙型有三角形、方形和梯形等，相应使用三角形螺纹车刀、方形螺纹车刀和梯形螺纹车刀等。螺纹的种类很多，其中以三角形螺纹应用最广。采用三角形螺纹车刀车削公制螺纹时，其刀尖角必须为60°。车刀车刀是车床加工必不可少的部分。车刀是由刀头和刀杆两部分组成。刀杆一般是碳素结构钢制成。
机床刀具的主要分类有：按材质分：工具钢，高速工具钢，硬质合金，立方氮化硼，金刚石。按结构分：整体式，机夹式，焊接式。按工件加工表面的形式分：加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等。孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。
问数控车床用什么刀具车削加硬材料比较好呢?
一般用硬质合金到就可以了，至于进给怎么算是要根据你的背吃刀量来确定的，如果你的背吃刀量在3-5毫米的话一般选用0.5-2都可以。如果是5-8毫米，一般是在0.4-0都可以了，当然了还要根据你工件的大小来定。
数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。
如果模具没有淬火，可以使用YT15刀具加工。如果已经淬过火，则可以使用YT726刀具加工。
可用非金属刀具：陶瓷刀具，人造金刚石刀具，立方氮化硼刀具，正常普通高速钢用陶瓷刀具和YG3X就可以 了。高性能高速钢就要用到后俩种了。陶瓷刀使用精密陶瓷高压研制而成，故称陶瓷刀。
材料主要用得广泛的主要有硬质合金硬度高和高速钢韧性好。硬质合金一般用于高速车削，高速钢常用于低速车削。数控车刀的结构一般有机夹式和整体焊接式两种。材料主要用得广泛的主要有硬质合金和。数控车床能兼作粗、精加工。
数控车床加工生铁用含铁量比较高的刀片好。数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹。数控刀片的种类有：整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀片。
数控刀具代码中P.M.K.N.S.H各指的是什么
P普通钢件 M不锈钢件 K铸铁件 N最主要代表铝/铜等有 金属 S钛合金/镍合金 H淬硬钢/冷硬铸铁 都是根据这些来选择刀具材质，不过也没那么简单，比如M10 M40在加工中，M10耐磨性能强些，适于精加工：而M40韧性较好，耐磨性相对差些，适于大进给大切深。
前面的字母一般表示各厂家代号。中间数字一般表示规格型号。有的是国际的标准。有的是厂家的标准。后面字母代表适合加工的材料。符合ISO国际标准。P代表一般刚。M代表不锈钢。K代表铸铁。N代表非铁金属。S代表耐热合金。
刀具编号每个字母代表：（1）第一个字母一般表示数控刀片的形状，常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E，分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。
M：辅助功能，比如控制主轴和冷却泵的开和关。X，Z：后面跟数字，表示坐标值。H和F的介绍如下：I、K：主要用于圆弧指令，以及某些高级指令中。Q、L、E、P：用于高级指令中。S：主轴转速。T：刀具指令。U、V、W：在X、Y、Z方向的增量坐标值。F：进给速度 N：顺序号 R：圆弧半径值。
R：圆弧半径，或者锥度起点与终点的差值。W：Z方向的相对坐标。S：转速。T：刀具指令。换刀或者调用刀补。N：数控程序行号，大部分情况下可以省略。H：加工中心上，用来表示刀具长度补偿。
加工不同材料时使用的数控刀具是否相同?
数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时，刀具不断屑则机床无法正常工作（有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行），因此不论数控车、铣、钻或镗床，刀片都优选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型，使切削时能得到稳定断屑。
当然不一样。要根据加工对象的不同选择不同材质的刀具。以下是常用材质：在数控机床中，常用的刀具材料包括高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬刀具这几大类。高速钢是一种高合金工具钢，是在钢中加入了较多的钨、钼、铬、钒等金属元素合成而得。
无论从工件材质和还是刀具材质来看，数控车床刀具和普通车床刀具，没有任何区别。刀具材料的选择，主要与被加工件材质有关。1）高速钢，加工比较软的材料（有 金属合金、硬度HRC32以下的钢件），一般材料的低速（线速度10米/分钟）加工，都可以采用高速钢刀具材料。
车刀片和铣刀片都是根据不同的材料牌号来区分的。各个刀具厂的牌号是不同的。拿我国的株洲钻石牌的数控刀片举例：YBD151拥有极好的高温性能和高耐磨性是加工球墨铸铁与灰口铸铁的首选牌号，允许较高的切削速度。建议多看看厂家的样本，收集资料。
数控车床机夹刀，也称为车床刀具，是数控车床加工中最重要的工具之一。它们可以用于切削、磨削、加工各种金属、非金属材料等。根据具体的使用场景和加工要求，数控车床机夹刀的种类和用途有很大的区别。
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