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五金模具的镶件及公一般用什么材料
目前制造五金自动模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。 碳素工具钢 在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。
Cr12一般是用于卸料板。Cr12mov ，D2，油钢主要是用于凸模，和凹模。白钢主要是做一些镶件，做简单的冲头也行。45#的话主要是做固公板。
模具的非标准件有哪些：注塑模具上和产品胶位接触的零件一般都是非标件，主要的有前模，后模，镶件.还可以这样说除了螺丝，水嘴，顶针，胶圈，弹簧，模胚剩下的的差不多都是非标准件。模具非标准件：模具非标准件一般是指规格、形状不同，相对于标准模具有特殊构造的模具称非标件。
五金模具加热镶件一般应用在硬质合金镶套模具，或者压铸模具的模芯与外套的镶嵌。方法是：加热外套，待到外套孔的尺寸能够放进模芯时，把模芯放进去，等到模芯与外套温度一致了，内外两者就紧紧的镶嵌在一起了。一般热镶套的过盈尺寸为：0.15~0.0.8左右。小件取小尺寸，大件取大尺寸。
p20是什么材料
P20是一种预硬化塑料模具钢的美国牌号。P20的中国牌号为：3Cr2Mo，P20的德国牌号为2311。P20预硬塑料模具钢在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。
p20硬度在229HRC~329HRC，热处理后的硬度可达50.28HRC。P20的材质是塑胶模具钢，是经过DAIDO电渣重熔ESR工艺生产的专业马氏体塑胶模具钢。P20的电加工性能和皮纹加工性能是同类材料比较优秀的，P20属于预硬型镜面防酸塑料模具钢，不需淬火也可用于模腔，凸缘可施行火焰硬化，可将硬度提高到52HRC。
P20是预硬化塑料模具钢，属于美国牌号。标准： AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618。预硬塑料模具钢。在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。
p20是一种预硬化塑料模具钢。P20出厂硬度是HRC30-42。p20是一种预硬化塑料模具钢的美国牌号，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。整个P20，材料在钢材出厂前均经过预硬处理，都不再宜于淬火处理。
塑料模具中p20和NAK80都是塑胶材料，p20用做普通塑料模，NAK80是一种预硬塑胶镜面模具钢材质。国内10Ni3MnCuAl模具钢。
铬镍合金钢（又称为P20料）。材料特性：ASSAB公司共生产3种P20料，为718S、718H、618。P20模具钢硬度高，韧性好，抗拉性强，但是不耐腐蚀，耐磨性差。其中718H为718S料出厂前通过材料热处理获得，其中618料是这3种料级别最低的，相当于GS2311料，抛光性能差，生产寿命在10万次以下。
想知道这个塑料模具大概需要多少钱
注塑模具的价格因多种因素而异，无法给出确切的统一定价。其价格范围广泛，从几千元到数百万元不等。具体价格取决于模具的尺寸、复杂度、材料选择、精度要求、制造周期以及制造商的技术水平和经验等因素。模具的尺寸和复杂度是影响价格的重要因素。
在选购汽车配件塑料模具时，价格的决定因素众多。首要的是，产品尺寸和形状的复杂性，它直接影响模具设计的复杂性，进而影响模具的价格。一般来说，价格区间在每吨5-5万元人民币左右，不过供应商的报价可能会有所差异，因此建议您进行多家询价和对比。
注塑的模具费一套 4000~5000吧。 生产的费用就是注塑机的使用费和原料费了。 问问题变成招标采购了， 。。。。。
一般塑料件，如USB和网线接口的塑料housing的模具，大概5~20万不等，跟所使用的材料和所使用的公司有关。台湾公司8万可以做的模具在顶尖的连接器公司可能需要15万（要求比较高，供应商利润也会比较高）。复杂塑料件，如CPU插座和内存卡插座可能需要30~100万不等。价格差异原因同上。
产品的大小和结构复杂度会影响成本。 如果产品结构需要分成多个组件，那么模具的数量和成本会增加。 对于小零件，一副模具的费用大致在2000到8000元之间。 可以采取委托加工的方式，将模具费用分摊到注塑加工费中。 对于大量生产，通常模具费用可以免除。
假设制作一个普通型号的塑料筐模具，通常价格在数百元到数千元之间，具体价格要根据厂家的价格标准和实际需求情况而定。定制特殊规格例如底部厚度加强、特殊口型设计等要求的模具，则价格通常较高一些。
模具钢材P20和718哪种好!模具寿命30万?
1、在国内718要比P20的料好，718与p20都是塑料模具钢，但718是p20改进型钢号，对应的美国钢号为p20+Ni。虽然718用途与p20相同，但是718淬透性更好，性能更优越，可以制作尺寸大的，高档次的塑料模具成型零件。30万次的模具最好还是用SKD61热处理的料做保险。
2、钢材的硬度比P20要高4HRC。P20一般用作要求不高的塑胶模具，或者塑胶下模。718抛光性能良好一般用作有抛光要求的塑胶模具。
3、如果没有其他要求的话，（比如抗蚀、镜面效果等）30万模次不是什么高要求，一般国产材料就可以，比如国产718和P20等。
4、这是因为P20和718H钢材具有高强度、高硬度、高耐磨性和高抗腐蚀性等优点，能够满足扭王块模具的使用要求。同时，这两种钢材的价格相对较为适中，也是模具制造行业比较常用的材料。在实际选材过程中，除了考虑钢材的性能外，还需要考虑到模具的使用情况、使用寿命和制造成本等因素。
P20塑料模具钢有哪些特点
AISI标准的P20模具钢有以下特性：具有良好的可切削性与镜面研磨性能。真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。热处理至57-60HRC后模具寿命可达到100万次以上。
材料特征：硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳。真空脱气精练处理钢质纯净，符合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。预硬状态供货，无须再热处理可直接用于模具加工，缩短工期。经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。
P20材料的特征及用途 特征：硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳；真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模；预硬状态供货，无需再热处理可直接用于模具加工，缩短工期；经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。
热作模具钢。P20钢材，热作模具钢，是引进美国的P20中碳Cr-Mo系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。特性：真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
P20模具钢特性：硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳。真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。预硬状态供货，无需再热处理可直接用于模具加工，缩短工期。经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。
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