12cr5mo使用温度(12crmov耐温多少)

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12cr5mo焊接工艺流程

1、a)对于板厚≥13mm的焊件,焊前须进行预热,预热温度为200~250℃,预热时加热宽度每侧应不少于焊件厚度的3倍,且不小于100mm。b)对需预热的焊件,定位焊缝、临时焊缝和加固焊缝等均应预热,且应适当提高预热温度;焊接过程中断后再次焊接前,仍必须预热。

2、热处理方式:1Cr5Mo合金管的热处理方式一般采取退火方式。管道组成件的制造采用正火+回火。热处理工艺 (1)正火处理。热炉以300℃/h(冷炉以200℃/h)升温至970℃,保温时间5~4 min/mm,然后空冷至300℃以下。(2)回火处理。

3、Cr5Mo热处理工艺:(1)正火处理。热炉以300℃/h(冷炉以200℃/h)升温至970℃,保温时间5~4 min/mm,然后空冷至300℃以下。(2)回火处理。加热温度到680℃时,恒温5~4 min/mm,然后关闭电源,在炉内冷却至300℃以下后空冷。(3)退火处理。以每小时200℃升温。

4、gb5310标准比较高。12Cr5Mo在中高温下有好的力学性能。能耐石油裂化过程中产生的腐蚀。

12Cr5Mo属于不锈钢还是合金钢

不锈钢。12Cr5Mo在中高温下有好的力学性能。能耐石油裂化过程中产生的腐蚀。

Cr5Mo是马氏体型不锈钢,相当于老牌号的1Cr5Mo。马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接,无论钢材的原先状态如何,经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区。热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量,当硬度增加时,则韧性减少。

Cr5Mo马氏体不锈钢具有高温强度和高温抗氧化性能,在石油介质中具有很好的耐热性和耐蚀性。但是12Cr5Mo马氏体不锈钢在高温、高压、耐腐蚀强的条件下,焊接性较差,在装置投产运行高温工作环境下可能会因为焊缝的脆性导致管道焊缝产生裂纹,造成严重安全隐患。

Cr5Mo是马氏体型不锈钢,相当于老牌号的1Cr5Mo。

SA387Gr5CL2是美标容器板,适用于焊接锅炉和高温压力容器用的铬-钼合金钢板。随着天然气工业的迅速发展,CO2对石油套管的腐蚀问题成为天然气开采过程中一个亟待解决的问题。

12cr5mo合金GB5310与GB9948比较哪个标准高

gb5310标准比较高。12Cr5Mo在中高温下有好的力学性能。能耐石油裂化过程中产生的腐蚀。

合金管执行标准:GB5310-199GB17396-199DIN17175-7GB6479-2000、GB9948-2006等。低合金管尺寸及允许偏差 偏差等级 标准化外径允许偏差 D1 ±5%,最小±0.75 mm D2 ±0%。最小±0.50 mm D3 ±0.75%.最小±0.30 mm D4 ±0.50%。

GB/T8163-2008(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为Q345等。GB3087-2008(低中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为20号钢。GB5310-2008(高压锅炉用无缝钢管)。

铁索体-珠光体管线钢 铁素体一珠光体管线钢是20世纪60年代以前开发的管线钢所具有的基本组织形态,X52以及低于这种强度级别的管线钢均属于铁素体一珠光体,其基本成分是碳和锰,通常碳含量(质量分数,下同)为0.10%一0.20%,锰含量为30%~70%,一般采用热轧或正火热处理工艺生产。

b.无缝钢管,因其用途不同而分为如下若干品种:GB/T8162-2008(结构用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢45号钢;合金钢Q3420Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-2008(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。

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