冷作模具钢和热作模具钢的含碳量(冷作模具钢和热作模具钢的含碳量一样吗)

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冷作模具钢和热作模具钢的区别,

1、使用的温度不同,冷作模具钢是在低温下使用(100度以下),主要是用在冲压模具。热作模具钢是高温下使用,主要是用在压铸模具。冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。

2、分类不同:冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等;热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。

3、性能要求不同:冷作模具钢材比较侧重于硬度、耐磨性方面,且其含碳量高。而热作模具钢比较侧重于红硬性,导热性,耐磨性方面,含碳量低。物理特性不同:冷作模具钢材的硬度,耐磨性,机械加工性良好。其合金元素主要用于增加淬透性,不易出现淬裂。热作模具钢材的红硬性,导热性,耐磨性较好。

4、冷作模具钢与热作模具钢在性能和分类上存在着显著的区别。首先,性能要求上,热作模具钢需要具备较高的高温强度、良好的韧性、耐磨性和耐热疲劳性,以及高淬透性,以承受高温工作条件;而冷作模具钢则注重耐蚀性和抗磨损性,强调强度和韧性,以及抗热软化的能力,更适合于低温冲击和塑性变形的工作环境。

5、热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。冷作模具钢侧重硬度、耐磨性,含碳量较高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。

冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别?为什么?

性能要求不同:冷作模具钢材比较侧重于硬度、耐磨性方面,且其含碳量高。而热作模具钢比较侧重于红硬性,导热性,耐磨性方面,含碳量低。物理特性不同:冷作模具钢材的硬度,耐磨性,机械加工性良好。其合金元素主要用于增加淬透性,不易出现淬裂。热作模具钢材的红硬性,导热性,耐磨性较好。

冷作模具钢与热作模具钢在性能和分类上存在着显著的区别。首先,性能要求上,热作模具钢需要具备较高的高温强度、良好的韧性、耐磨性和耐热疲劳性,以及高淬透性,以承受高温工作条件;而冷作模具钢则注重耐蚀性和抗磨损性,强调强度和韧性,以及抗热软化的能力,更适合于低温冲击和塑性变形的工作环境。

冷作模具钢与热作模具钢成分区别冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高,添加合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。热作模具钢对硬度要求适当,侧重于红硬性,导热性,耐磨性。因此含碳量低,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性、红硬性为主。

使用温度同冷作模具钢低温使用(100度)主要用冲压模具热作模具钢高温使用主要用压铸模具。冷作模具钢侧重硬度、耐磨性含碳量高合金元素增加淬透性提高耐磨性主 冷作模具钢包括制造冲裁用模具(落料冲孔模、修边模、冲、剪刀)、冷镦模冷挤压模、压弯模及拉丝模等。

冷作模具钢侧重硬度、耐磨性,含碳量较高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。 冷作模具钢包括制造冲裁用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等;热作模具钢的工作特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。

分类不同:冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等;热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。

需求日常常用模具钢的种类牌号

模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类 冷作模具钢有9SiCr、9CrWMn、CrWMn 热作模具钢有5CrMnMo、5CrNiMo、4Cr5MoSiV、3Cr2W8V 塑料模具钢SM4SM50、SM53Cr2Mo 冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。

CrMo、42CrMo。用途:前者有良好的低温冲击韧和低的缺口敏感,适宜制作中型模具;后者属于高强度钢,且有较高的疲劳极限,低温冲击好,适宜制造要求一定强度和韧的大、中型塑料模具。38CrMoAl、5CrNiMo。用途:前者适用于PVC、PC的塑料模具。

PXZ预硬化塑料模具钢,日本大同特殊钢(株)的厂家牌号。该钢的出厂硬度27~34HRC。该钢具有良好的切削加工性能和焊补性能,用于制作大型蚀花模具及汽车保险杠、仪表面饰板、家电外壳等塑料模具。 PX4/PX5镜面塑料模具钢,日本大同特殊钢(株)的厂家牌号。该钢的可预硬化至硬度30~33HRC。

常用牌号有很多,以下只能说是最最常用的模材热作模具钢:H13模具钢,8407模具钢,8418模具钢,FDAC模具钢,4Cr5MoVSi模具钢,2343模具钢,2344模具钢,M302模具钢, M360模具钢等。

具体牌号有:Y1Y12Pb、Y1Y15Pb、YY30、Y3Y40Mn、Y45Ca共9个牌号。 5合金结构钢 其牌号是按钢的碳含量、所含合金元素的种类及数量来表示。这种表示(编制)方法,可以从牌号上直接看出钢的大致化学成分及质量等级,比较直观简明。

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