本篇文章给大家谈谈螺旋叶片展开图画法详解，以及螺旋叶片图纸画法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、请问老师,变径螺旋叶片展开图的绘制方法
- 2、螺旋叶片外径430mm内径170mm螺距420mm展开怎么下料
- 3、螺旋叶片手工放样步骤
- 4、求螺旋叶片手工展开放样制作方法,详细,精确,简单的钣金放样方法_百度...
- 5、螺旋叶片怎么画solidworks
- 6、螺旋叶片制作方法
请问老师,变径螺旋叶片展开图的绘制方法
故现有的螺旋叶片加工方法大多采用钢板下料再冷拉成型。虽然参考文献变径 变螺距螺旋叶片的展开（出自：轻工机械，2001，03， P27-29)提到了等径变螺距螺旋叶片 下料的计算方法，但只涉及了螺旋线长的计算公式，并没有涉及下料曲线具体曲率半径数 值的计算，不能解决螺旋叶片精确制造的问题。
单位弧角内圆弧半径的增减值。在螺旋叶片的使用中，变径系数意思是指单位弧角内圆弧半径的增减值（或倍率）用a表示。螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。
一种是传统的长度标注方法，便于人工在板材上直接下料；另一种是坐标标注方法，以展开图上某一点为原点建立直角坐标系，每一个下料点都用文本文件标注其坐标，方便输入到各种绘图软件中，并可减少积累误差。
螺旋叶片外径430mm内径170mm螺距420mm展开怎么下料
1、如果螺旋直径超过600mm，叶片厚度大于14mm，还是采用铸造或者热压成型叶片最好，因为螺旋是不可展的曲面，下料尺寸就没有精确的公式，另外还要考虑外径及内径。可以到化工版《机械设计BA手册》上查一下，螺旋展开的近似计算公式，应该在第一册。然后一定要注意先下一两件，试制调整一下尺寸在批量制作。
2、这种大的螺旋一般采用扇形片下料，比较节约。再将扇形焊接在一起，利用拉伸至螺距。另有方法为单个扇形利用胎压模具压制成型，再焊接。如果只是为了下料节省钢板的方法，下料时采用正、反扇形放样，比较节省。
3、半径差=45mm，以外周长为外弧长内周长为内弧长，以45mm为半径差，作一个扇环形，扇角γ=(L1-L2)*360/(45π)，扇环的内外径也可以算出，外径d1=L1*360/(πγ)，内径d2=L2*360/(πγ)，这就是你的下料图形。如果已知的是螺距（或者叫导程）你应该会换算吧。
4、单个螺旋叶片的展开尺寸：扇形内半径R3226，外半径100.226，扇形角32052°。当然，如果要节省材料，就不必在意扇形角32052°，只要裁开就行。这样的搅龙，不复杂，即使是单件做，也是完全可以做出来的。但不知道用途，所以不好妄加猜测，感觉材料薄了一些。
5、螺旋叶片的展开料根据材料厚度、所用材质及制造方法其展开料是有些差别的，一般需作调整。
螺旋叶片手工放样步骤
绘制一个直径为10的圆，单击螺旋线命令指定其定义方式为涡状线，像外创建，给定其螺距为2，圈数为10，完成涡状线的创建。选择前视基准面为参考面，给定偏移距离为50mm，完成基准面的创建如下。选择上步骤所创的基准面为草图基准面，选择步骤1的涡状线草图为实体引用对象，完成操作如下。
这种大的螺旋一般采用扇形片下料，比较节约。再将扇形焊接在一起，利用拉伸至螺距。另有方法为单个扇形利用胎压模具压制成型，再焊接。如果只是为了下料节省钢板的方法，下料时采用正、反扇形放样，比较节省。
螺旋叶片可用 这个来放样 并且是不要你出前的 你用3。
求螺旋叶片手工展开放样制作方法,详细,精确,简单的钣金放样方法_百度...
绘制一个直径为10的圆，单击螺旋线命令指定其定义方式为涡状线，像外创建，给定其螺距为2，圈数为10，完成涡状线的创建。选择前视基准面为参考面，给定偏移距离为50mm，完成基准面的创建如下。选择上步骤所创的基准面为草图基准面，选择步骤1的涡状线草图为实体引用对象，完成操作如下。
球面螺旋类型 本类型为不可展曲面的近似展开和连接的构件，包括圆球罐的经线法、纬线法近似展开放样，圆球罐热胀冷缩制作法的经线法、纬线法展开放样，圆管与球面相交构件，还有等径等距螺旋叶片、等径变距螺旋叶片、变距等径螺旋叶片、变距变距螺旋叶片、内外同锥螺旋叶片等构件的展开放样等9种形式。
该软件还可以根据钣金的展开放样图在任意形状、任意封闭尺寸的板材上自动优化排料，实现了在一定的板幅内尽可能排出最多二维的零件个数，保证了最大限度地节约了原材料。该软件收录了工厂里最常用的圆台、弯头、封头、三通、螺旋叶片等十一大类近100种形式的钣金曲面展开放样。
螺旋叶片怎么画solidworks
步骤l：新建零件，进入上视基准面，草绘直径770mm圆，退出草图。选择插入螺旋线／涡状线，设置如图1。步骤2：重新选择上视基准面，草绘直径1 80mm圆，退出草图，选择插入螺旋线，涡状线，设置如图2。
可以在零件图上画个草图，草图上画个和叶片外径等大的圆，在侧视基准面画个直线叶片间画个点。
solidworks螺旋叶片画法网页链接 SolidWorks是达索系统（Dassault Systemes ）下的子公司，专门负责研发与销售机械设计软件的视窗产品，公司总部位于美国马萨诸塞州。达索公司是负责系统性的软件供应，并为制造厂商提供具有Internet整合能力的支援服务。
打开SolidWorks软件并新建零件图。选择一个面，如上视图面。创建草图，画一个圆，直径定为80mm。点击箭头处曲线指令，展开的两个选项中选择“螺旋线\涡状线“，选择好螺距和圈数，生成螺旋线。下一步，继续在上视基准面上创建草图。画一个大圆（160mm）和一个小圆（80mm）。
螺旋叶片很多地方都需要画，这里教给大家最基本的画法。打开SolidWorks软件并新建零件图。选择一个面，如上视图面。创建草图，画一个圆，直径定为80mm。点击箭头处曲线指令，展开的两个选项中选择“螺旋线\涡状线“，选择好螺距和圈数，生成螺旋线。下一步，继续在上视基准面上创建草图。
螺旋叶片制作方法
螺旋叶片的制作方法主要有三种：模具压制法、拉伸制作法、卷制法。以卷制法为例，螺旋叶片的制作流程如下：规划设计专用机床，平板经过挤压碰撞后会变形；变形的一边长度会缩短，即为叶片内孔尺寸部分；另一边经挤压后长度边长；就可以得到叶片外圆尺寸；螺旋轴模具与螺旋轴尺寸相同即可。
制作方法：叶片按展开图尺寸下料制作后，不需割切角口，割开一条缝，撬起把各叶片焊接联接起来，一端固定焊接在螺旋轴上，另一端用两倒链拉制，拉制后叶片直接焊在螺旋轴上，最后的一片螺旋叶片由于变形较大，已无应用价值割下弃去不用。
模具压制法：这种方法属于铸造的一种，首先将要制作的螺旋叶片做一个模型，然后选好材料进行浇筑，最后就可以得到成品。由于制作成本比较高，而且只适合大批量制作，所以这种方法的应用不是很普遍。
模具压制：属于铸造的一种，将要制作的螺旋叶片，做一个模型，然后选好材料进行浇筑，最后得到绞龙成品。这种方法制作成本高，且只适合于大批量的制作，不适用于单件和少量加工生产，因此，这种方法应用不是很普遍。
这种大的螺旋一般采用扇形片下料，比较节约。再将扇形焊接在一起，利用拉伸至螺距。另有方法为单个扇形利用胎压模具压制成型，再焊接。如果只是为了下料节省钢板的方法，下料时采用正、反扇形放样，比较节省。
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