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冷作模具材料热作模具材料和塑料模具材料服役条件性能和热处理之间的...
)在高温下，具有较高的强度、硬度、抗回火的稳定性和热冲击韧度。2)应具有较好的导热性和抗热疲劳性。3)在高温下不易氧化，能抵抗液态金属的粘附和 4)材料热膨胀系数较小。5)材料热处理变形较小，淬透性良好。6)可锻性能良好，切削加工性能良好。7)修复或修改时能熔焊。
塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。
（2）红硬性 在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。
模具热处理要点有哪些?
1、（4）渗硼：由于渗硼层具有良好的红硬性、耐磨性，通过渗硼 能显著提高模具表面硬度（达到13002000HV)和耐磨性，可广 泛用于模具表面强化，尤其适用于处理在磨粒磨损条件下的模具。 但渗硼层往往存着较大的脆性，这也限制了它的应用。
2、冷作模具钢主要用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲等工序，强调高硬度、高耐磨性以及足够的强度与韧性。冷作模具钢热处理的特点包括加热方式、加热介质、冷却方式及表面处理等，针对不同材料，如碳素工具钢、低合金钢和高合金钢，其热处理工艺有所不同。
3、淬火设备为高压高流率真空气淬炉。(1)淬火前：采用热平衡法，提高模具加热和冷却的整体一致性。对凡是影响到这一点的薄壁孔、沟槽、型腔等，都要进行填充、封堵，尽量做到模具能均衡加热和冷却；同时，注意装炉方式，防止压铸模在高温时因自重而引起的变形。
4、模具的热处理包含了预备热处理、最终热处理及表面强化处理。通常热处理缺陷是指模具在最终热处理过程中或在以后的工序中以及使用过程中出现的各种缺陷，如淬裂、变形超差、硬度不足、电加工开裂、磨削裂纹、模具的早期破坏等。下面作较细致的分析。
5、如果模具型腔复杂，尺寸较大建议用合金工具钢，钢牌号：2万次用CrWMn 热处理变形相对较小，材料比较常见，成本低。10万次用5CrMnMo、5CrNiMo 热处理变形和 耐热性更好，良好的耐磨性 热处理：粗加工后进行调质处理，硬度达到HB250~280，然后精加工成形，淬火达到HRC62，再打磨抛光成形。
6、铝型材挤压模具热处理质量好坏直接影响挤压模具的使用寿命，模具是经过淬火“+”多次回火达到硬度要求的。淬火是为了提高模具硬度，多次回火是为了提高模具韧性，稳定内部组织。
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