本篇文章给大家谈谈65mn钢回火温度与硬度，以及65mn的回火脆性温度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、65Mn钢的淬火温度和回火温度是多少啊
- 2、工程材料学,指出65Mn钢(弹性零件)的淬火及回火温度,并说明其回火后获得...
- 3、请问65Mn的热处理技术要求!
- 4、65锰2.0mm淬火和回火的温度多少,是硬度和耐磨性最好,能说出硬度大小更好...
- 5、65锰怎么热处理?
- 6、65Mn材料回火校正的温度和回火时间!
65Mn钢的淬火温度和回火温度是多少啊
Mn的热处理工艺：淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。65Mn属于国标弹簧钢，执行标准：GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。
淬火温度810摄氏度左右，回火温度是是550~600摄氏度。65Mn钢强度.硬度.弹性和淬透性均比一般钢材要好的多。具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 表面脱碳倾向比硅钢小。
Mn弹簧钢易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度时间要充分。硬度：45－48HRC．使用性能较好。盐浴NaCl：BaCl=3：7左右即可 加热温度820，时间30秒/mm（mm指零件有效厚度），油冷。
常用热处理工艺：淬火加热温度为摄氏850度，油冷。回火温度为400—420度。上述工艺为汽车弹簧钢板热处理工艺。
Mn是一种常用弹簧钢，一般采用淬火＋中温回火，即：860-880℃（15-30min）正火；840-860℃（10-20min）油淬或压床油淬；400℃（2-5h）回火。组织：回火索氏体（仍有马氏体形态）；硬度：HRC 42-46。
如果淬火能测硬度，说明楼主产品较厚。弹簧类产品轻薄件一般不用测硬度，只要用手能折断就明己淬上火。正常淬火硬度应在64HRC左右，楼主淬火工艺是否有问题，工件加热时有无脱碳？ 如果淬硬正常应在450度左右回火。
工程材料学,指出65Mn钢(弹性零件)的淬火及回火温度,并说明其回火后获得...
1、热处理规范：淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要时，±30℃)。金相组织：屈氏体。
2、低温回火（加热温度通常为150℃～250℃）可减小工件的淬火应力、降低脆性并保持高硬度。用于要求硬度高、耐磨性好的零件，如刀具、模具等。中温回火（加热温度为350C～500℃）可显著减小淬火应力，提高弹性。常用于各种弹簧和某些模具。
3、退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
4、常见的球化退火处理包括：(1)在钢材A1温度的上方、下方反复加热、冷却数次，使A1变态所析出的雪明碳铁，继续附着成长在上述球化的碳化物上；(2)加热至钢材A3或Acm温度上方，始碳化物完全固溶于沃斯田体后急冷，再依上述方法进行球化处理。
5、碳工钢一般用水或盐水淬火加低温回火、高工钢一般用油、盐浴淬火加回火 （一般是低温回火，但高速钢也可以用低温淬火960℃高温回火560℃为得到高硬度，高韧性）合结钢可不处理，也可以调质处理，也可以等温淬火，铸钢件一般完全退火处理。不锈钢类一般不热处理。
请问65Mn的热处理技术要求!
Mn的热处理工艺：淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。65Mn属于国标弹簧钢，执行标准：GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。
Mn弹簧钢易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度时间要充分。硬度：45－48HRC．使用性能较好。盐浴NaCl：BaCl=3：7左右即可加热温度820，时间30秒/mm（mm指零件有效厚度），油冷。
在工艺规范方面，进行正火处理时，推荐温度为810±10℃，并且需要在空气环境中自然冷却，以确保均匀的组织转变和强度的提升。对于淬火和回火步骤，淬火温度设定在830±10℃，并采用油冷却方式，这有助于强化钢材的硬度。
65锰2.0mm淬火和回火的温度多少,是硬度和耐磨性最好,能说出硬度大小更好...
Mn：表面淬硬性很好，硬度≥HRC5有过热倾向，表面淬火易产生粗针状马氏体，790~810℃油淬，180~320℃回火，硬度HRC54~47，当截面积≤60时，800~820℃油淬，520~600℃回火，硬度HB269~302。
结论：65锰带钢最佳热处理硬度是HRC48。
淬硬后的65锰钢硬度最高可达到 HRC54-60，淬火后的硬度可以达到HRC30-55，根据淬硬条件的不同，淬硬层的硬度也会有所不同，淬硬度越高，一般情况下耐磨性也就越高。
65锰怎么热处理?
1、热处理工艺：淬火温度820度，保温时间按装炉方式而确定，以工件全部热透为准。出炉油冷（现在可用水溶性淬火介质代替油淬），淬火硬度54-59HRC。回火温度460度，回火时间60-70分钟，出炉后用温水冷却，由于该材料具有第二类回火脆性，所以回火时应该快冷，目的是减少氧化层厚度和消除第二类回火脆性。
2、锰带钢最佳热处理硬度取决于应用和热处理方法；65Mn带钢在850摄氏度，淬油+180度，低温回火6小时，硬度可达到HRC56左右。如果是400摄氏度回火4小时其硬度一般在HRC39左右。65锰弹簧钢最佳热处理硬度时，主要是要有好的弹性，在动载荷环境条件下，有高的屈服强度。
3、锰钢材在潮湿的环境中会生锈。65锰钢材属于碳素弹簧钢，其强度较高，淬透性较大，脱碳倾向小；但有过热敏感性，易产生淬火裂纹，并有回火脆性。0.8毫米厚的材料，硬度在HRC42-48之间。热处理工艺：淬火温度820度，保温时间按装炉方式而确定，以工件全部热透为准。
4、度加热，油淬火，320度回火硬度在洛氏硬度48度。
5、淬火加上高温回火属于调质工艺。可以获得比较好的力学性能和强度。调质（quenching and high temperature tempering）即淬火和高温回火的综合热处理工艺。调质件大都在比较大的动载荷作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用，有的表面还具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。
6、Mn弹簧钢易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度时间要充分。硬度：45－48HRC．使用性能较好。
65Mn材料回火校正的温度和回火时间!
回火温度为240~280℃，保温时间：10~15分钟。低温回火：工件在150~250℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性 回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。力学性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。
正火规范：温度810±10℃，空气冷却。65Mn弹簧钢易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度时间要充分。硬度：45－48HRC．使用性能较好。盐浴NaCl：BaCl=3：7左右即可 加热温度820，时间30秒/mm（mm指零件有效厚度），油冷。
淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。65Mn属于国标弹簧钢，执行标准：GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。
关于65mn钢回火温度与硬度和65mn的回火脆性温度的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
