轴承固定方式图解（轴承轴端固定）

本篇文章给大家谈谈轴承固定方式图解，以及轴承轴端固定对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

双支点单向固定支承每个轴承内、外圈沿轴向只有一个方向受约束。也叫两端固定。单支点双向固定支承一个支承限制轴的双向轴向位移（称固定支承），另一个支承可沿轴向移动（称游动支承），不能承受轴向负荷。适合于工作温度较高和支点跨距较大的场合。

两端固定（又称双支点单向固定）。轴系两端由两个轴承支承，每个轴承分别承受一个方向的轴向力。这种结构较简单，适用于工作温度不高、支承跨距较小（跨距≤400mm）的轴系。一端固定一端游动（又称单支点双向固定）。

【1】．两端单向固定如图20-7所示，两端的轴承都靠轴肩和轴承盖作单向固定，两个轴承的联合作用就能限制轴的双向移动。为了补偿轴的受热伸长，对于深沟球轴承，可在轴承外圈与轴承端盖之间留有补偿间隙C，一般C＝0.25～0.4mm；对于向心角接触轴承，应在安装时将间隙留在轴承内部。

止动环固定。用轴用挡圈嵌在轴的沟槽内，主要用于轴向力不大及转速不高时，用螺钉固定的轴端挡圈紧固，可用于在高转速下承受大的轴向力，螺钉应有防松措施。用锥形套定位、止动垫圈和圆螺母紧固，用于光轴上、内圈为圆锥孔的轴承。

（1）轴肩：结构简单，定位可靠，可承受较大轴向力。（2）圆螺母：固定可靠，装拆方便，可承受较大的轴向力。（3）轴端挡圈：适用于固定轴端零件，可承受一定程度的振动和冲击载荷。（4）弹性挡圈：结构简单紧凑，不能承受较大的轴向力，常用于固定滚动轴承。

两端固定式：这种结构因其简单性和调整方便而普遍使用。为了补偿轴在工作过程中因温度变化而产生的伸长，轴承盖与外圈端面之间会留有一定的补偿间隙。这个间隙的大小可以通过调整轴承盖和箱体之间的垫片厚度来完成。这种固定方式适用于轴较短且在工作中温度变化不大的情况。

1、双支点单向固定支承每个轴承内、外圈沿轴向只有一个方向受约束。也叫两端固定。单支点双向固定支承一个支承限制轴的双向轴向位移（称固定支承），另一个支承可沿轴向移动（称游动支承），不能承受轴向负荷。适合于工作温度较高和支点跨距较大的场合。

2、固定形式特点及适用场合有：两端固定（又称双支点单向固定）。轴系两端由两个轴承支承，每个轴承分别承受一个方向的轴向力。这种结构较简单，适用于工作温度不高、支承跨距较小（跨距≤400mm）的轴系。一端固定一端游动（又称单支点双向固定）。

3、止动环固定。用轴用挡圈嵌在轴的沟槽内，主要用于轴向力不大及转速不高时，用螺钉固定的轴端挡圈紧固，可用于在高转速下承受大的轴向力，螺钉应有防松措施。用锥形套定位、止动垫圈和圆螺母紧固，用于光轴上、内圈为圆锥孔的轴承。

轴承固定方式图解（轴承轴端固定）

2、两端固定（又称双支点单向固定）。轴系两端由两个轴承支承，每个轴承分别承受一个方向的轴向力。这种结构较简单，适用于工作温度不高、支承跨距较小（跨距≤400mm）的轴系。一端固定一端游动（又称单支点双向固定）。

3、【1】．两端单向固定如图20-7所示，两端的轴承都靠轴肩和轴承盖作单向固定，两个轴承的联合作用就能限制轴的双向移动。为了补偿轴的受热伸长，对于深沟球轴承，可在轴承外圈与轴承端盖之间留有补偿间隙C，一般C＝0.25～0.4mm；对于向心角接触轴承，应在安装时将间隙留在轴承内部。

往轴上安装轴承前，必须先拔下固定轴承外套的固定销，同时将轴颈表面打磨光滑干净，并在轴颈处涂油防锈兼润滑(允许轴承在轴上有稍微转动)。在轴承座与轴承配合面涂润滑油，把双列圆锥滚子轴承装入轴承座内。然后将装配好的轴承与轴承座一起套在轴上，推至所需位置处进行安装。

轴承内圈和轴之间不允许出现相对运动，内圈和轴实际上是通过“过盈配合”固定在一起。无论多大的公差也必须是过盈配合，不允许间隙配合。所以将轴承安装在轴径上，需要预先加热轴承再安装，冷却后内圈收缩，与轴承紧固在一起。即轴承内圈与轴只能用“过盈配合”。

用锥形套定位、止动垫圈和圆螺母紧固，用于光轴上、内圈为圆锥孔的轴承。为了防止轴承在承受轴向载荷时，相对于轴或座孔产生轴向移动，轴承内圈与轴、外圈与座孔必须进行轴向固定，滚动轴承常用的内、外圈轴向固定方式。

，锤击法用锤子垫上紫铜棒以及一些比较软的材料后再锤击的方法，要注意不要使铜末等异物落入轴承滚道内，不要直接用锤子或冲筒直接敲打轴承的内外圈，以免影响轴承的配合精度或造成轴承损坏。2，螺旋压力机或液压机装配法对于过盈公差较大的轴承，可以用螺旋压力机或液压机装配。

轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管（铜或软钢），装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。

装配时，先将轴套套在特制的心轴上，然后拧上垫板，经垫板来传递手锤或压力机的压力，将轴套压入孔内。在大量生产时，采用这种工具最为适宜。在压入轴套前，必须仔细检查轴套和机体上的孔，修整端面上的尖角，擦净接触表面并涂上润滑油，有油孔的轴套压入时要对准机体上的油孔。

（1）压入法当轴承内孔与轴颈配合较紧，外圈与壳体配合较松时，应先将轴承装在轴上，如图9-33a所示；反之，则应先将轴承压入壳体上，如图9-33b所示。如轴承内孔与轴颈配合较紧，同时外圈与壳体也配合较紧，则应将轴承内孔与外圈同时装在轴和壳体上，如图9-33c所示。

整体式滑动轴承俗称轴套，也是滑动轴承中最简单的一种形式，主要采用压入和锤击的方法来装配，特殊场合采用热装法，多数轴套是用铜或铸铁制成，装配时应细心，可用木锤或锤子垫木块击打的方法装配，过盈尺寸公差较大时则用压力机压入。

轴承固定方式图解的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于轴承轴端固定、轴承固定方式图解的信息别忘了在本站进行查找喔。