本篇文章给大家谈谈焊15crmog需要什么焊工，以及15crmo焊接要求对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、15CrMoG钢管怎么焊接?电流电压?
- 2、15crmog焊接工艺要求
- 3、15crmog与15crmo焊接工艺评定能不能通用
- 4、焊工代码“SMAW-Ⅱ-2FG-12/57-F3J”的含义是什么?
15CrMoG钢管怎么焊接?电流电压?
方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。焊后热处理采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。
一般在退火（正火）状态下进行焊接。焊接方法不受限制 用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热温度及层间温度可控制在250～300℃之间。焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同，如J107－Cr 焊后应及时进行调质热处理。
焊接材料针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点，根据以往的经验，参照国外的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
15crmog焊接工艺要求
厚壁15crmoG合金管的焊接工艺参数遵循方案Ⅰ，焊接过程分为预热、焊接和热处理三步骤。首先，按照Tto-Bessyo的公式计算预热温度，公式为To=350√[C]-0.25，其中[C]x=0.361（由成分碳当量和厚度决定），[C]p=0.045，对于25mm厚度的试件，预热温度选为150℃。
CrMoG的焊接工艺包括焊前准备，如角磨机打磨坡口和焊条烘烤规范，以及严格的焊接参数，如预热温度和层间温度。方案一和方案二的具体焊接参数分别见表3和表4。总结，两种方案均可用于15CrMoG高压管焊接，但方案一更推荐，因为它能更好地匹配母材性能且热强性更高。
方案一：首先进行预热处理，选用ER80S-B2L焊丝作为打底材料，配合T1G焊进行焊接。然后，使用E8018-B2焊条进行盖面焊接。焊接完成后，局部进行热处理以增强焊缝的性能。焊丝和焊条的具体化学成分和力学性能可在表1中查看。
具体步骤包括：以200℃/h的速度升温至715℃，保温1小时15分钟，然后以100℃/h的速度降至300℃，空冷。采用JL-4型履带式电加热器和硅酸铝棉保温，确保工艺准确。方案二：同样选用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条进行填充，但不进行热处理。
执行标准：GB/T 3077-2015 15CrMo在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。15CrMo主要应用于内燃机的曲轴、齿轮、凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等部件。
焊接过程中，严格控制层间温度，确保不低于150℃，并采用交替焊接方式防止试件冷却。焊接完成后，通过JB4730-94和JB4708标准进行无损检测和焊接工艺评定，试验结果见表5。总的来说，这两种焊接方案针对15CrMoG合金钢管的特性，通过精确的焊接参数和工艺评定，确保了焊接质量及接头性能的可靠性。
15crmog与15crmo焊接工艺评定能不能通用
可以的，都是同一个类组的，只要其他重要因素一样，就可以。
你好，15crmog与15crmo属于同类同组的材料，因此焊评是可以通用的。这个可以放心。望采纳，谢谢。
CrMoG与15CrMo的执行标准不同， 15CrMo执行标准GB3087， 15CrMoG执行标准GB5310。15CrMo是板材，15CrMoG中大写G表示是管材。
不带G，属于普通合金管，根据施工单位的需要，可以按照不同的国家标准生产，例如GB/T8162-2018普通结构管标准，GB/T8163普通流体管标准等。不同的标准钢管对使用环境和耐压耐热程度要求不同，也绝对不能用15CrMo替代15CrMoG，12Cr1MoV替代12Cr1MoVG。
CrMo是一种低碳合金钢，主要含有铬和钼元素，具有良好的热强性能和抗氧化性能，广泛应用于高温高压环境下的零件制造。而15CrMoG则是专门用于锅炉和压力容器制造的钢种，除了含有铬和钼外，还添加了其他微量元素，具有更高的强度和抗腐蚀性。
方案二：同样选用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条进行填充，但不进行热处理。
焊工代码“SMAW-Ⅱ-2FG-12/57-F3J”的含义是什么?
焊工证项目代号解释如下：代号：SMAW-II-1G-12-F3J SMAW-I-5G(K)5/60-F3J GTAW-II-6G-3/89-02 SMAW-焊接办法代号。
-6FG（k）管板角接头45°固定，意思是可以进行全位置焊接，即平横立仰；-10/51 试件厚度10mm，管外经51mm 可以适用于管径不小于25mm 管板厚度最大不限；-F1 ：适用于钛钙型焊条类别，适应型号EXX3。
SMAW表示手工电弧焊，II表示低合金结构钢，1G表示水平焊接双面成型，12试板是12毫米厚，F3J所用焊条是低氢型或碱型。到所在地的锅炉检测所，第一次办大概一千多些，以后6至7百一个项目。
SMAW-Ⅱ-5G-108-F3J：SMAW：焊条电弧焊，Ⅱ：低合金钢，5G：管材对接水平向上焊，108：管材的直径，F3J：低氢型、碱性焊条（应在108处加/标出焊件厚度）。GTAW-Ⅰ-2G-3/32-02：GTAW：钨极气体保护焊，Ⅰ：碳素钢，2G：板材对接横焊，3/32：焊接厚度，02：实芯。
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