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求压铸铝合金钝化工艺
1、压铸铝由于含有硅、铜、镁等元素，相对纯铝有更高的腐蚀敏感性，在大气环境下易发生晶间腐蚀。此外，其表面硬度低，易磨损，表面光泽不易保持。因此，为保护压铸铝制品，需进行钝化工艺处理，形成一层钝化膜，提升耐蚀性与外观保护效果。
2、压铸铝钝化处理工艺 钝化的大概原理：铝合金压铸件由于介质的作用生成的腐蚀产物，形成了一层薄膜，紧密覆盖在铝合金压铸件的表面，则改变了其的表面状态，使铝合金压铸件的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。
3、CrO3(铬酐)20g/L的水溶液，浸渍铝合金，室温处理，处理时间5~15min，水洗、之后烘干，烘烤温度＜50°。
铝合金锆钛系无铬钝化的工艺要点梳理
1、无铬钝化的艺术 从除油后，通过精细的水洗，进入无铬钝化环节。立式线钝化工艺参数如下：钝化剂浓度3~5g/L，电导率280~400μs/cm（免水洗）或350~650μs/cm（水洗），铝离子含量≤0.3g/L； 无铬钝化：去离子水电导率＜10μs/cm，氯离子＜10ppm，温度15~35℃，pH6~0，时间35~60秒。
2、锆盐氧化法：使用锆盐溶液替代铬酸盐，适用于铝合金件的预处理，能增强涂层与基体的结合力和耐腐蚀性，氧化膜本身也具有防腐功能。 钛盐氧化法：钛由于其极佳的耐腐蚀性，其表面能形成连续稳定的氧化膜，即使在潮湿环境中也能自我修复。钛盐氧化膜适用于各种自然环境。
3、锆盐氧化法 含锆溶液代替铬酸盐用于铝基外表的预处置已被大家所承受，尤其适合于铝合金件涂装前的化学转化成膜处置，可增加涂层与基体的联系力，进步耐腐蚀功能，同时氧化膜自身也具有必定的防腐蚀能力。钛盐氧化法 钛与铬性质十分相似，在简直一切的自然环境中都不腐蚀。
4、三价铬钝化，顾名思义，它是含有铬的，她既具备了六价铬的稳定性和上 性，同时污染程度也比六价铬的要小的多，三价铬的盐雾不管是做铝材还是压铸铝都可以轻轻松松达到要求，但是因为她始终还是含有铬，所以现在在一些铝材大省的环保部门开始要求淘汰三价铬，要求使用无铬钝化剂。
5、锌合金钝化剂可以使锌合金表面钝化，表面生成一层钝化膜，提高锌合金的抗蚀性、提高产品的使用寿命，还可以改善外观。
铝和铝合金酸洗钝化液ph值大概多少
铝和铝合金酸洗钝化液ph值大概在1点8到2点3之间。铝和铝合金酸洗钝化液，除了控制好温度，钝化液的pH值控制也至关重要，直接影响钝化效果，一般pH值控制在1点8到2点3之间，可以得到良好的钝化膜。
为此，不锈钢储罐酸洗钝化的整体工艺流程为：脱脂→酸洗→中和→清水冲洗→钝化→中性检测(pH值)→酸洗钝化质量检测→吹干，封罐成品保护。
如果不锈钢管道表面有污物，应通过机械清洗，然后除油脱脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。钝化是化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。
酸碱度(pH)测试成套工具或者能测试pH值介于1至14之间精确到1/2点.带有四个公连接器洗舱管的盲板适配器。该盲板适配器应装好阀门以使绝缘。2钝化过程 Process of Passivation硝酸清洗通常被指称为钝化，意味着在此过程中金属表面形成了一层保护性的惰性薄膜。
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