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本文目录一览：
- 1、35CrMo的螺钉硬度在HRC32-38度的显微组织是什么?淬火、回火的温度、时间...
- 2、不同回火温度35CrMo钢的硬度
- 3、求35CrMo调质工艺?
- 4、请问一下大侠35Crmo的材质,调质硬度要求:HRC27--32。淬火与回火的温度是...
- 5、35CrMo?淬火、回火的温度、时间各是多少?
35CrMo的螺钉硬度在HRC32-38度的显微组织是什么?淬火、回火的温度、时间...
淬火温度：850℃；回火：350-400℃ 保温2小时；金相组织为回火屈氏体。
CrMo合金结构钢 35CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
淬火温度860℃，油冷。回火温度550℃，油或水冷。保温时间根据工件厚度决定，在箱式电炉中，大约是1mm/分钟左右。
钢属于调质钢（含碳0.25-0.5%），一般用淬火（840度左右）+高温回火（560度左右），得到回火索氏体。因为不属于合金钢，一般不用淬火+中温或低温回火。若想提高表面硬度，可以渗氮处理。35号钢是国标中的叫法。
低温回火（150~250℃）得到的是回火马氏体组织，在保存高硬度的情况下，降低钢的淬火应力和脆性；中温回火（350~500℃）得到的是回火托氏体组织，硬度为HRC40~50。
不同回火温度35CrMo钢的硬度
CrMo淬火态为马氏体，并含有高密度位错，此时硬度最高。回火时，固溶于基体中的碳和合金元素会逐步析出，发生马氏体的分解，位错密度逐步降低，强度由高转低。
CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
crmo为合金结构钢，为保淬火+回火硬度hrc36-42，可按下列规范：淬火温度：850℃；回火：350-400℃ 保温2小时；金相组织为回火屈氏体。
求35CrMo调质工艺?
1、该材料比较特殊，调质工艺中的淬火温度应选择在860摄氏度，油冷。
2、保温时间的设定应按5分钟/mm计算，炉中装载密集的话还需适当延长。35CrMo材料C曲线比42CrMo靠左，出炉后冷却速度要稍许快些，掌握不好冷速过慢就会先析出铁素体导致组织不合格。
3、度的淬火油冷，600到650的高温度的回火。楼主说HB210到270。换算成HRC大约在20到28左右，四楼的朋友550的回火HRC应该在32左右的。回火保温一定要足够的时间。回火后快冷可以避免回火脆性。
请问一下大侠35Crmo的材质,调质硬度要求:HRC27--32。淬火与回火的温度是...
1、-850°C油淬，回火温度550°C时约HRC32，回火温度600°C时，约HRC28。
2、CrMo合金结构钢 35CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
3、淬火温度860℃，油冷。回火温度550℃，油或水冷。保温时间根据工件厚度决定，在箱式电炉中，大约是1mm/分钟左右。
4、crmo为合金结构钢，为保淬火+回火硬度hrc36-42，可按下列规范：淬火温度：850℃；回火：350-400℃ 保温2小时；金相组织为回火屈氏体。
5、钢属于调质钢（含碳0.25-0.5%），一般用淬火（840度左右）+高温回火（560度左右），得到回火索氏体。因为不属于合金钢，一般不用淬火+中温或低温回火。若想提高表面硬度，可以渗氮处理。35号钢是国标中的叫法。
6、关于需要做低温冲击的零件，材料和热处理（回火的温度）都是有严格的要求的。
35CrMo?淬火、回火的温度、时间各是多少?
1、CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
2、淬火温度860℃，油冷。回火温度550℃，油或水冷。保温时间根据工件厚度决定，在箱式电炉中，大约是1mm/分钟左右。
3、crmo钢淬火、回火的温度、时间由于加热不同都不相同，感应加热快速淬火温度930加热，400度回火硬度在hrc40加热时间在5~6秒钟回火20秒左右。
4、你说的应该是指气体介质整理淬火：860保温30分钟（保温时间根据装炉量适当调整），油冷。回火。
5、CrMo热处理规范：淬火850℃，油冷；回火550℃，水冷、油冷。
6、(1)齿轮材料及热处理技术要求尺寸为+250mm×2510mm的35CrMo钢轴齿，要求硬度为235～269HBW，变形量要求≤4mm。{2)回火热处理方法 1)淬火、回火工艺在90kW井式炉内加热，淬火温度850℃，冷却介质为水。
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