轴承钢在淬火热处理后硬度检验（轴承钢淬火温度是多少）

今天给各位分享轴承钢在淬火热处理后硬度检验的知识，其中也会对轴承钢淬火温度是多少进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

1、淬火回火一般称为调质，一般淬火硬度在HRC60以上，调质的话应该在HRC50左右，调质的特点是可以充分消除内部残余应力，淬火可能存在残余应力。

2、一般GCr15采用低温170左右回火，回火后硬度HRC63±3。轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。

3、加工GCr15轴承钢的刀具材料轴承钢的简单加工工艺为冶炼—铸造—退火—粗加工—淬火、回火—精加工。经过淬回火后的工件硬度一般在HRC45以上，对于高硬度轴承钢件，传统刀具（硬质合金刀具和陶瓷刀具）已不能满足加工要求。

4、回楼主轴承钢GCr15，S3温度是350度，标准要求硬度不低于52HRC，这要看你高温回火是否充分了，一般在52-55HRC之间吧。

工具钢，如：T8 T8Mn T10 T11 T12 正常淬火后可达到60+，回火后60左右。Cr12MoV 9Mn2V。轴承钢，如：GCr15 GCr12 都可达到60+。

凡是含碳量在0.5%以上的金属材料，淬火后都可以达到洛氏硬度（HRC）60度，所以这种金属材料很多。不过我们不但要考虑硬度，还要考虑韧性，最重要的一点是还要考虑成本、还要考虑市场上是否容易买到。

CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上，水介质淬火硬度可达HRc60以上，必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48，42CrMo回火稳定性较强，回火时间一定要足够。

轴承钢热处理淬火后不变形不可能，主要是讲变形控制在合理的范围内。小产品控制在3丝以内，大产品控制在5丝以内算好的。

HRC55~58左右，既有硬度，又不太容易裂。不过，GCr15轴承钢还是比较脆的，可以选用其它的材料来代替GCr15轴承钢。比如7CrSiMnMoV(CH—1)、6CrNiMnSiMoV(GD)，用来制作各类易崩刃、易断裂模具。

最高淬火硬度可以达到HRC62以上。根据你的需要可以在HRC20-62之间通过回火调整。

轴承主要零件均采用高碳铬轴承钢，标准代号为《GB/T 18254-2002》，其硬度为洛氏硬度HRC61~64，热处理工艺为830度淬火油冷，和160度回火去内应力。钢材的硬度一般来说是一个范围。

轴承淬火后可以不回火的，硬度的话肯定还是没有回火的硬了。当时任何钢材都是需要回火的，经过回火后的钢材能够增加它的韧性，不容易断裂。当然了轴承刚也是在钢材之内。

轴承钢在淬火热处理后硬度检验（轴承钢淬火温度是多少）

不可以。回火目的是消除淬火时产生的热应力与组织转变应力，应力不消除，轴承会开裂。

轴承钢，淬火后确实是变脆了，要想达到淬火后韧中带硬，需在淬火（约850度）后接着进行进行回火（加热至约400度后，慢慢冷却），这也是工业产品所采取的方法。一种钢能否充分发挥出它的特点，关键就是热处理工艺。

是的，淬火后回火前是很脆将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。

低温回火：150-170度回火，空冷—HRC61-66 。

洛氏硬度。根据查询豆丁网显示，轴承的内外圈和滚动体用铬锰高碳钢(抗点蚀)制造，常用材料有GCr15轴承钢、GCr15SiMn轴承钢、GCr6轴承钢、GCr9轴承钢等，淬火后最佳硬度是65洛氏硬度。

轴承钢热处理淬火后不变形不可能，主要是讲变形控制在合理的范围内。小产品控制在3丝以内，大产品控制在5丝以内算好的。

回楼主轴承钢GCr15，S3温度是350度，标准要求硬度不低于52HRC，这要看你高温回火是否充分了，一般在52-55HRC之间吧。

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