螺旋板换热器重量统计表(螺旋板换热器优点)

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螺旋板式换热器的性能参数?

1、螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.0、5MPa(系指单通道能承受的最大工作压力)。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。

2、螺旋板换热器最大结构尺寸为:板宽1800毫米,外径1700毫米,传热面积250平方米,板与板之间的距离20毫米。允许最高操作压力可达 5兆帕。工作温度由选用的材料而定,材料大多用碳钢、不锈钢、铝、铜和钛。

3、缺点:操作压强和温度不宜太高,目前最高操作压强为2000kPa,温度约在400℃以下。不易检修。因整个换热器为卷制而成,一旦发生泄漏,修理内部很困难。

做一个螺旋板式换热器需要提供哪些参数?

螺旋板式换热器的公称压力PN规定为0.6,1,5Mpa(即原125kg/cm)(系指单通道的最大工作压力)试验压力为工作压力的25倍。

需要知道的板式换热器参数有:进出口温度、进出口流量(一种介质流量也可)、冷热介质性质、管口口径及连接方式,这样就能换算出换热面积,好进一步进行选型计算。

壳程、管程换热介质进出口参数,主要是压力、温度,从而查的换热介质物性,这是物性参数;另外还需要结构参数,包括换热器型式,传热管径,管程数目,传热管材质最后就是冷热端介质流量,基本就这些了。

螺旋板式热交换器是由两块薄金属板焊接在一块分隔挡板(图中心的短板)上并卷成螺旋形而成的。两块薄金属板在器内形成两条螺旋形通道,在顶、底部上分别焊有盖板或封头。

螺旋板换热器的技术参数

1、一般情况下需要提供面积大小,板厚,压力,材质,流通的物料介质。

2、螺旋板式换热器的总传热系数(水—水)通常在1000~2000W/m2·℃范围内。板式换热器的总传热系数(水(汽)—水)通常在3000~5000W/m2·℃范围内。

3、缺点:操作压强和温度不宜太高,目前最高操作压强为2000kPa,温度约在400℃以下。不易检修。因整个换热器为卷制而成,一旦发生泄漏,修理内部很困难。

螺旋板换热器如何计算换热面积

螺旋板式换热器换热面积的计算涉及到多个方面,具体的工况,物料的物性 参数,设备流道的横截面积等都有影响。

换热器的换热面积需要根据计算公式F=Q/kK*△tm进行计算。换热面积简易计算公式是F=Q/kK*△tm,F是换热器的有效换热面积,Q是总的换热量,k是污垢系数一般取0.8-0.9,K是传热系数,△tm是对数平均温差。

可以根据传热的基本方程式,可求得板式换热器换热面积为:F= Q /K .Δtm其中Q—热流量(W),△tm—对数平均温差(℃),F—传热面积(m2)。板式换热器各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。

换热器换热面积的计算公式是**A=Q/(U?ΔT)。中A表示换热器的换热面积(以平方米为单位),Q是所需的热传递速率(以热量单位表示),U是传热系数(以热传递系数单位表示),ΔT是流体之间的温度差(以摄氏度为单位)。

板式换热器和管式换热器的区别是什么?

1、板壳式换热器和管式换热器是两种不同的换热器类型,它们之间的区别主要在以下几个方面:结构:板壳式换热器由一组平行的金属板片和两个端盖板组成,中间夹着流体。管式换热器则由一组平行的管子组成,在一个外壳内进行传热。

2、由于管壳式换热器的结构和传热效率,使得其用材较多,故价格较高。而板式换热器的结构和传热效率决定其用材很少,价格较管壳式换热器低得多。若冷却水质是海水和有海水倒灌的江河水,材料需采用耐海水腐蚀的材料,如钛材。

3、管式换热器通常是光管制造,传热系数更低,设备壳体和环境接触面更大,热损失更大,两侧温差一般至少5℃才可实现。板式换热器可以轻松实现设备换热面积的增减。管式换热器增加面积需增加一台设备。

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